[实用新型]一种化工生产用便于更换板式换热片的化工换热器

说明书

本实用新型公开了化工生产用化工换热器技术领域的一种化工生产用便于更换板式换热片的化工换热器，所述液体流通管的外壁上左右对称卡合装配有半换热板片，两组所述半换热板片的底端均固定有相互适配的铰接块，所述半换热板片的顶端一体成型设置有限位板，所述顶板的底部开设有限位板相适配的导向滑道，且所述顶板的顶部左右两侧开设有和导向滑道连通的导向通孔，所述导向通孔内活动插接装配有插接杆，所述插接杆的顶端固定有限位块，所述限位块的底部左右两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定在顶板的顶部，所述限位板的顶部开设有和插接杆相适配的插接槽，能够实现对半换热板片的拆卸处理，且换热板片的安装便利度较高。

技术领域

本实用新型涉及化工生产用化工换热器技术领域，具体为一种化工生产用便于更换板式换热片的化工换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，在化工生产中时常会需要使用到换热器，而换热器也时常需要对使用的板式换热器板片进行更换，而一般的板式换热器都需要将设备拆开之后才可以将板式换热器板片拿出，这需要较长的时间，这给维修人员造成了较大的困扰，非常的影响维修效率，为此，我们提出一种化工生产用便于更换板式换热片的化工换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用便于更换板式换热片的化工换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用便于更换板式换热片的化工换热器，包括底板，所述底板的顶部左右两端均固定装配有固定架，两组所述固定架的顶部固定装配有顶板，所述固定架的内侧壁上固定有支杆，所述支杆的另一端固定装配有固定环，且两组所述固定环之间装配有液体流通管，所述底板的顶部沿着长度方向均匀固定设置有铰接座，所述液体流通管的外壁上左右对称卡合装配有半换热板片，两组所述半换热板片的底端均固定有相互适配的铰接块，且两组所述铰接块通过铰接轴活动铰接装配在铰接座上，所述半换热板片的顶端一体成型设置有限位板，所述顶板的底部开设有限位板相适配的导向滑道，且所述顶板的顶部左右两侧开设有和导向滑道连通的导向通孔，所述导向通孔内活动插接装配有插接杆，所述插接杆的顶端固定有限位块，所述限位块的底部左右两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定在顶板的顶部，所述限位板的顶部开设有和插接杆相适配的插接槽。

优选的，所述半换热板片卡合套接装配在液体流通管的外侧壁上，且所述半换热板片底端的铰接块套装后通过铰接轴铰接装配在铰接座上。

优选的，所述导向滑道的数量和铰接座的数量相同，且所述导向通孔和导向滑道相对应且连通设置。

优选的，所述导向滑道和限位板相适配，且所述导向滑道的内侧壁为弧形，且弧度和限位板绕铰接轴转动的弧度相同。

优选的，所述导向通孔的孔径和插接槽的孔径相同，且所述导向通孔和插接槽相对应设置。

优选的，所述支撑弹簧的极限压缩长度大于插接杆插接装配在插接槽内的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，底板、固定架和顶板固定装配能够为液体流通管提供安装支撑，同时在液体流通管外壁上套接卡合装配有半换热板片，通过两组半换热板片卡合装配实现对液体流通管的换热，并将半换热板片通过铰接块利用铰接轴活动装配在铰接座上，便于对半换热板片实现维修或更换，同时半换热板片套装在液体流通管上时限位板装配在导向滑道内，利用插接杆和限位板上的插接槽进行插接装配，能够对限位板实现限位处理，同时实现对半换热板片的限位安装，操作便捷，同时拉动限位块后能够带动支撑弹簧拉伸，带动插接杆从插接槽内抽离，然后转动半换热板片即可实现对半换热板片的拆卸处理，便利度较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板、支撑架和顶板整体装配结构示意图；