[实用新型]一种齿圈跳动检具

说明书

本实用新型提供一种齿圈跳动检具,包括夹具、内衬套、芯棒和百分表，所述芯棒为实心圆柱形结构，所述芯棒两端面圆心处设有定位凹槽；所述夹具轴心处设有一阶梯圆孔，所述阶梯圆孔将夹具分为大孔段与小孔段，所述大孔段的内圆孔径大于小孔段内圆孔径；所述内衬套固定于大孔段内，所述大孔段内侧壁与内衬套形成油腔并充入液压油，所述油腔端口处设置有密封圈，所述大孔段的内侧壁上设有螺旋式油槽，所述大孔段侧壁贯穿设置有放油孔，所述放油孔设置有油压调节装置；所述百分表安装在百分表支架上，所述百分表支架设置于夹具外侧，所述百分表与所述夹具配合使用。使用方便，对于工件夹紧力均匀，检测准确。

技术领域

本实用新型涉及齿圈检测领域，特别是涉及一种齿圈跳动检具。

背景技术

在半轴齿轮的加工生产过程中，对于部分直齿锥齿轮需要以轴颈为基准测量齿圈跳动，传统的检测方法是直接用三爪卡盘，夹紧轴颈部，进行跳动检测。此种检测方法在检测过程中，存在装夹时卡盘三点拧紧力不平衡，导致齿轮有倾斜，跳动检测不准确；三爪卡盘较重，需要将待测工件搬运至专门工作台上，生产效率低下；卡盘装夹时需要一定夹紧力，容易压伤轴颈，导致工件报废。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术中直齿锥齿轮以轴颈为基准测量齿圈跳动时，检测不准确，容易损伤工件的问题，提供一种齿圈跳动检具，使用方便，对于工件夹紧力均匀，检测准确。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种齿圈跳动检具，包括夹具、内衬套、芯棒和百分表，

所述芯棒为实心圆柱形结构，所述芯棒两端面圆心处设有定位凹槽；

所述夹具轴心处设有一阶梯圆孔，所述阶梯圆孔将夹具分为大孔段与小孔段，所述大孔段的内圆孔径大于小孔段内圆孔径；所述小孔段内圆孔径与芯棒外圆孔径相等，所述内衬套固定于大孔段内，所述大孔段内侧壁与内衬套形成油腔并充入液压油，所述油腔端口处设置有密封圈，所述大孔段的内侧壁上设有螺旋式油槽，所述大孔段侧壁贯穿设置有放油孔，所述放油孔设置有油压调节装置；所述百分表安装在百分表支架上，所述百分表支架设置于夹具外侧，所述百分表与所述夹具配合使用。

进一步的，所述油压调节装置包括：活塞，所述活塞设置在放油孔内，所述活塞与放油孔内壁间设置有活塞环密封液压油；调节螺栓，所述调节螺栓设置于放油孔端口，所述调节螺栓推动活塞运动。

进一步的，所述密封圈材质为耐高温橡胶或硅胶。

进一步的，所述密封圈为可拆卸安装。

进一步的，所述调节螺栓与夹具间设置有橡皮圈进行密封。

进一步的，所述橡皮圈为可拆卸安装。

进一步的，所述夹具外表面设置有耐磨防刮涂层。

进一步的，所述的齿圈跳动检具还包括底座支架，所述底座支架上设置有固定芯棒的两顶针架，所述顶针架顶住芯棒两端面定位槽，承托芯棒。

进一步的，所述底座支架底部设置有防滑垫。

有益效果：

由以上技术方案可知，本实用新型的技术方案提供了一种齿圈跳动检具，使用时，将芯棒通过夹具小孔段与夹具装配紧密，再将待检测工件轴颈装入内衬套内，拧紧调节螺栓的过程中，调节螺栓推动活塞，液压油产生压力，时内衬套变形夹紧待检测工件轴颈，再以百分表检测齿圈跳动，与此同时，以芯棒基准点旋转，测量齿面一圈的跳动。使用后，松开调节螺栓，活塞对于油液压力减小，内衬套对于待检测工件夹紧力减小，即可取下工件。本申请提供的齿圈跳动检具使用简单方便，检测准确，提高工作效率；以此同时，在装夹过程中对于待检测工件的轴颈装夹力均匀，保护工件不受损伤。