[实用新型]一种手机壳注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种手机壳注塑模具，包括底板、凸模和冷水排水单元；底板：上表面的四个角落与四个支撑柱的下端固定连接，四个支撑柱的上端与凹模下表面的四个角落固定连接；凸模：上表面的中部开设有注塑口，且凸模位于凹模的正上方；冷却排水单元：包括排气管、水箱、气管、气泵、单向阀、水管和水泵，所述水箱的下表面与底板上表面的中部固定连接，本手机壳注塑模具，可循环冷却水使模具和注塑件能快速的冷却成型，并且在成型后可将模具内的水排出，避免模具内的冷却水吸收热量而导致模具温度不均匀，使手机壳在注塑的过程中不会提前冷却结块，降低手机壳注塑时产生的残次品，提高手机壳的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种手机壳注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在手机壳生产时通常采用注塑工艺，注塑时需要用到注塑模具，目前现有的注塑模具在注塑完毕后为了使模具和注塑件快速地冷却成型，会在注塑时向模具内通入循环的冷却水来进行降温，但是在注塑件脱模后，冷却水会在模具内的水管或水道内存留，这就导致模具内水管的位置温度较低，在下次注塑时，熔融状态的塑料会在模具上水管的位置提前冷却结块，导致熔融的塑料流动不到位，使得注塑成型后的手机壳存在瑕疵，造成大量的残次品，影响手机壳注塑生产的效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种手机壳注塑模具，采用的技术方案是，包括底板、凸模和冷却排水单元；

底板：上表面的四个角落与四个支撑柱的下端固定连接，四个支撑柱的上端与凹模下表面的四个角落固定连接；

凸模：上表面的中部开设有注塑口，且凸模位于凹模的正上方；

冷却排水单元：包括排气管、水箱、气管、气泵、单向阀、水管和水泵，所述水箱的下表面与底板上表面的中部固定连接，所述水管的中部为S型，且水管的两端分别与水箱前后侧面的进出水口连接，且水管的中部位于凹模的内部，所述水管上安装有水泵，且水泵的后侧面与水箱的前侧面固定连接，所述气泵安装在水箱前侧面的中部，且气泵的出气口与气管的左端连接，所述气管的右端与水管侧面的进气口连接，所述单向阀设有两个，两个单向阀分别安装在水管的下端和气管的中部，所述排气管的后端与水箱前侧面上侧的出气口连接，设置的冷却排水单元可循环冷却水使模具和注塑件能快速的冷却成型，并且在成型后可将模具内的水排出，避免模具内的冷却水吸收热量而导致模具温度不均匀，使手机壳在注塑的过程中不会提前冷却结块，降低手机壳注塑时产生的残次品，提高手机壳的生产效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括真空隔热板，所述真空隔热板的下表面与水箱的上表面固定连接，真空隔热板的上表面与凹模的下表面固定连接，设置的真空隔热板可防止注塑时模具上的热量传递到水箱上而导致冷却水升温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括散热片，所述散热片设有两组，两组散热片分别固定在水箱的左右侧面吗，设置的散热片可增加水箱的表面积，使冷却水传递出的热量能够快速额散发到空气中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板和固定孔，所述固定板设有四个，四个固定板分别固定在底板前后侧面的左右两侧，且四个固定板上表面的中部均开设有固定孔，设置的固定板和固定孔可方便的将模具固定在注塑机上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括定位柱和定位孔，所述定位柱设有四个，四个定位柱的上端分别与凸模下表面的四个角落固定连接，所述定位孔设有四个，且四个定位孔分别开设在凹模上表面的四个角落，且四个定位孔分别与四个定位柱，设置的定位柱和定位孔可使凸模和凹模能准确的合模。