[实用新型]一种多孔式烟道组件

说明书

一种多孔式烟道组件，包括组件外筒及其内部设置的组件内体，所述组件内体包括内体始端部、内体中间部与内体终端部，所述内体始端部的顶边或底边与内体中间部的一端相连接，内体中间部的另一端与内体终端部的顶边或底边相连接，且内体始端部、内体中间部、内体终端部依次平展后为一个平面结构；所述平面结构包括底平面及其上设置的多个圆通孔，相邻的圆通孔相互分隔，所述底平面为密封结构或编织结构，编织结构中的编织孔的面积小于圆通孔的面积。本设计不仅能够多向降温，而且降温效果较强。

技术领域

本实用新型涉及一种烟道设计，属于烟制品领域，尤其涉及一种多孔式烟道组件。

背景技术

现有的烟制品中，无论是卷烟，还是加热非燃烧烟，在其结构的内部都需要设置降温设计，如加热非燃烧烟中的降温段等，应用时，通过降温设计对产生的烟气进行降温，一来能够避免过高温度的烟气灼伤使用者的口腔，二来可以降低有害物质的产生，更加健康环保。

现有的降温设计多为一种圆筒结构，包括外包裹层及其内部填充的降温结构，常用的降温结构一般为多根并排布置的纤维束，这些降温结构虽然能取得一定的降温效果，但都存在以下缺陷：

只考虑了轴向的降温，虽然轴向与烟气的行进方向相近，但放弃了其余方向的降温通道，导致降温效果较弱。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的只能轴向降温、降温效果较弱的缺陷与问题，提供一种能够多向降温、降温效果较强的多孔式烟道组件。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种多孔式烟道组件，包括组件外筒与组件内体，所述组件外筒的内部开设有同轴的外柱腔，该外柱腔内设置有组件内体；

所述组件内体包括内体始端部、内体中间部与内体终端部，所述内体始端部的顶边或底边与内体中间部的一端相连接，内体中间部的另一端与内体终端部的顶边或底边相连接，且内体始端部、内体中间部、内体终端部依次平展后为一个平面结构；

所述平面结构包括底平面及其上设置的多个圆通孔，相邻的圆通孔相互分隔。

所述内体中间部包括多个依次首尾相连接的内体中间片，其中，位于内体中间部的最左侧的内体中间片的顶边或底边与内体始端部相连接，同时，位于内体中间部的最右侧的内体中间片的顶边或底边与内体终端部相连接；所述内体始端部、内体终端部为平面结构或弧面结构。

所述内体中间片包括顶弧面、片中体与底弧面，所述顶弧面的内端与片中体的顶端相连接，顶弧面的外端朝远离顶弧面、片中体交接处的方向延伸，所述底弧面的内端与片中体的底端相连接，底弧面的外端朝远离底弧面、片中体交接处的方向延伸，所述片中体为弧面结构；

相邻的两个内体中间片中：两个顶弧面构成同一个顶开口圆，或者，两个底弧面构成同一个底开口圆，相邻的片中体的最大间距小于顶开口圆的开口宽度或者底开口圆的开口宽度。

所述顶开口圆、底开口圆的弧度都大于半圆而小于整圆。

所述底平面的制造材料为PLA。

所述底平面为密封结构或编织结构；当底平面为编织结构时，底平面包括经线、纬线与编织孔，所述经线、纬线、编织孔的数量都为多个，所述编织孔由经线、纬线交织而成，所述圆通孔由经线、纬线交织而成，且编织孔的面积小于圆通孔的面积。

所述编织孔的形状为矩形，所述圆通孔的形状为圆形、椭圆形、橄榄球形或类圆形。

所述圆通孔在底平面上的布局结构包括以下任意一种或任意组合：

单列结构：所有的圆通孔沿纬向排成一列；