[实用新型]阻断不同介质的套筒密封结构

说明书

本实用新型公开了一种阻断不同介质的套筒密封结构，减压槽和汇流槽之间通过多个排泄孔连通；在套筒内壁上减压槽的两侧均设置有多个密封圈，能获得更好的密封效果，即便有一个密封圈受损，仍有多个密封圈发挥密封作用，降低液压操作油或旁通管路中水流通过套筒和阀杆间隙渗入旁通管路水流的可能性；在所有密封受损后，经过密封圈进入套筒内侧的油或水到达套筒内侧减压槽，在减压槽内释放压力，经过排泄孔排放至套筒外侧汇流槽，再排至渗漏集水井，能有效阻止液压操作油渗入旁通管路水流和水流渗入液压操作油，根据排泄情况判定密封受损情况，大大减少针型阀检修频次，避免污染水体，提高油压系统运行安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种阻断不同介质的套筒密封结构。

背景技术

针型阀是水电站常用设备之一，是一种可以精确调整的阀门，在水电站水轮机进水主阀旁通管路上得到大量应用，套筒是针型阀关键部件之一，起着导向和密封作用。水轮发电机组停机状态时，进水主阀处于关闭状态，旁通管路针型阀处于关闭状态。机组开机时，先开启针型阀，通过旁通管路对蜗壳进行充水，平衡进水主阀两侧水压力，以确保进水主阀安全开启。针型阀开启和关闭一般使用液压油作为操作动力，操作阀杆在套筒内沿轴向移动，实现针型阀开启和关闭。

针型阀阀杆和密封圈之间存在相对运行，长期运行后，密封圈磨损和老化严重，造成套筒内侧密封失效，导致带有压力的油或水发生渗漏，不利于环境保护和设备安全稳定运行。密封圈受损后，在开启针型阀时，液压操作油通过套筒内侧进入旁通管路，再通过机组流道排至尾水，造成环境污染；在关闭针型阀时，带压力的水通过套筒内侧混入液压操作油，降低油品质，对液压系统所有过油设备造成破坏，影响液压设备长期安全稳定运行。

如上情况都会影响水电站安全环保运行，严重时需停机检修针型阀，甚至更换整个油压系统液压油，全面清扫油压系统，影响机组发电，降低生产效益。

因此需要研发出一种阻断不同介质的套筒密封结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种阻断不同介质的套筒密封结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

阻断不同介质的套筒密封结构，包括套筒主体；套筒主体形成为圆柱环状结构；在套筒主体内壁中部开设有内凹的环形减压槽，在套筒主体外壁中部开设有内凹的环形汇流槽，减压槽和汇流槽之间通过多个排泄孔连通。

优选地，多个排泄孔围绕套筒主体的轴心线均匀径向分布。

具体地，在套筒内壁和外壁上还开设有多个安装槽，多个O形密封圈、多个轴用方形密封圈、多个轴用阶梯密封圈安装在套筒内壁的多个安装槽内；多个O形密封圈安装在套筒外壁上的多个安装槽内。

进一步地，减压槽的上方设置有O形密封圈、轴用方形密封圈、轴用阶梯密封圈，减压槽的下方设置有轴用方形密封圈、轴用阶梯密封圈，汇流槽的上方和下方均设置有O形密封圈。

更进一步地，在套筒主体内壁上沿一个方向依次设置有轴用阶梯密封圈、轴用方形密封圈、O形密封圈、减压槽、轴用方形密封圈、轴用阶梯密封圈。

本实用新型的有益效果在于：

1、套筒内壁上减压槽的两侧均设置有多个密封圈，能获得更好的密封效果，即便有一个密封圈受损，仍有多个密封圈发挥密封作用，降低液压操作油或旁通管路中水流通过套筒和阀杆间隙渗入旁通管路水流的可能性；

2、在所有密封受损后，经过密封圈进入套筒内侧的油或水到达套筒内侧减压槽，在减压槽内释放压力，经过排泄孔排放至套筒外侧汇流槽，再排至渗漏集水井，能有效阻止液压操作油渗入旁通管路水流和水流渗入液压操作油，根据排泄情况判定密封受损情况，大大减少针型阀检修频次，避免污染水体，提高油压系统运行安全可靠性。

附图说明