[实用新型]一种多模拉丝设备

说明书

本实用新型涉及一种多模拉丝设备，包括主柜，主柜上形成有两个上下分布的加工区，每个加工区包括从左往右依次设置的第一分柜、第二分柜和第三分柜，第一分柜、第二分柜和第三分柜的前侧还均设有一个加工单元；本实用新型能同时对两条铜丝进行加工，进而大幅提高了生产效率；而且借助三个模座对铜丝进行三次拉拔以最终成型，从而有效防止了铜丝截面积减小过快，同时借助泵体和喷雾器将箱体中的冷却液喷洒到模座上以彻底避免铜丝因局部高温而发生氧化，进而防止铜丝性状的改变；此外，也有效防止了铜丝被拉断以保证了生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及一种多模拉丝设备。

背景技术

光伏设备的制造中必须使用焊带将各个线路板块之间进行连通；焊带的生产过程是先将铜丝先进行辊压，然后再进行拉拔，最后再依次进行涂锡和冷却，铜丝的拉拔在拉丝设备中完成；现有的拉丝设备只能对单条铜丝进行加工，生产效率较低，而且仅借助单个模座对铜丝进行拉拔成型，由于铜丝截面积减小过快，铜丝会因局部高温而发生氧化，进而造成铜丝性状的改变；而且很容易被拉断，从而导致生产中断，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大幅提高了生产效率，并能彻底避免铜丝因局部高温而发生氧化以防止铜丝性状的改变，且有效防止了铜丝被拉断以保证了生产的连续性的多模拉丝设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多模拉丝设备，包括主柜，其特征在于，所述主柜上形成有两个上下分布的加工区，每个所述加工区包括从左往右依次设置的第一分柜、第二分柜和第三分柜，所述第一分柜、第二分柜和第三分柜的前侧呈阶梯式依次向前凸出，所述第一分柜、第二分柜和第三分柜的前侧还均设有一个加工单元，所述加工单元包括竖直设置的背板、固定在背板前侧的主体、设于主体右侧的牵引轮、可转动的固定在背板前侧并位于牵引轮右下方的第一防脱轮、可转动的固定在背板前侧并位于牵引轮右侧的双槽导轮、可转动的固定在背板前侧并位于牵引轮下方的多槽导轮、以及可转动的固定在背板前侧并位于多槽导轮右上方的第二防脱轮；所述加工单元还包括固定在背板后侧并位于第一分柜、第二分柜或第三分柜内部的牵引电机，所述牵引电机的转动轴横向向前穿过背板并同心插入固定在牵引轮中；所述主体包括固定在背板前侧的回收盒、可拆卸的固定在背板前侧并可调节固定高度的背块、固定在背块前侧并位于回收盒顶部开口处上方的撑块、可拆卸嵌设在撑块中的模座、穿插固定在背板中并位于回收盒上方的喷雾器以及插接在回收盒底部并与回收盒内部相互连通的回流管，所述模座中开设有横向分布的拉丝孔；三个分别位于第一分柜、第二分柜和第三分柜上的模座中的所述拉丝孔的截面积从左往右依次减小；所述主柜的内部还固定有泵体和箱体，每个所述回流管的端部均接入到箱体中，每个所述喷雾器的进液口均并联在泵体的出液口上，所述泵体的进液口连接在箱体的底部。

优选地，所述第一防脱轮的左上侧外周面压紧在牵引轮的右下侧外周面上，所述第二防脱轮的左下侧外周面压紧在多槽导轮的右上侧外周面上。

优选地，所述背板上还设有调节机构，所述调节机构包括可转动的横向穿插设置背板中并位于牵引轮与多槽导轮之间的调节轴、穿插固定在调节轴前端并位于背板前侧的调节杆、可转动的固定在调节杆端部前侧的调节导轮、以及设于背板后侧的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定在背板后侧的机架、固定在机架后侧的调节电机、套设固定在调节轴后端并位于背板后侧的从动齿轮、以及设于机架内并与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述调节电机的转动轴横向向前穿过机架并同心插入固定在主动齿轮中。

优选地，每个加工区中的最左侧的一个加工单元中的所述背板的前侧还固定有可转动的第一进线导轮，所述第一进线导轮设于主体的左侧。

优选地，每个加工区中的最左侧的一个加工单元中的所述背板的前侧还固定有托条，所述托条的前端还固定有可转动的第二进线导轮，所述第二进线导轮设于第一进线导轮的左上方。

优选地，所述回收盒的顶部开口处左右两侧均开设有一个进线槽，两个所述进线槽均与拉丝孔相互配合。