[实用新型]一种IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备

说明书

本实用新型公开了一种IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备，用于制备基于I BC无主栅电池片的光伏组件，包括施胶装置、胶点位置定位装置、布丝装置、成串装置、串预固化装置、焊带位置定位装置，涂覆位置定位装置、绝缘层涂覆装置中的多项，本实用新型采用先施加胶点，再将焊带用胶点预固定在电池片的背面，成串后的光伏电池串焊带与电池片之间并没有实现完全金属化连接，是一种全新的工艺设备，制备的光伏电池串的焊接工序可以实现采用低温焊接材料及工艺，克服了现有技术高温焊接所带来的弊端。电池片上无需再设置主栅线、PAD点或焊盘，降低了光伏组件的生产成本，使得I BC无主栅电池片能进入光伏电池组件的量产序列，极大的推动了光伏电池行业的技术发展。

技术领域

本实用新型涉及光伏电池领域，具体涉及IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备。

背景技术

能源危机下光伏产业发展迅速，进一步推广光伏应用的关键是提高太阳能电池片的光电转换效率，降低电池片的制作成本。其中银浆占据较大的生产成本，降低银浆使用量，实现光伏组件的成本降低成为研究的重点方向。现有的光伏电池片设有多条汇流作用的主栅线，主栅线的设置需要消耗大量的银浆，因此出现一种无主栅电池片的新概念，无主栅电池片不再设置主栅线，从而降低银浆的使用成本。但现有的IBC无主栅电池虽然去除了太阳电池片背面的主栅线，但是受限于现有的生产工艺和设备，焊带和无主栅电池片之间需要首先经过PAD点或焊盘进行固定，然后进行高温焊接，从而使焊带将所有细栅线连通。目前制备IBC光伏电池串及光伏组件的设备，首先是通过IBC电池片背面设置的多个焊盘(或PAD点)，通过高温焊接将焊带与电池片上的PAD点合金化，完成固定，或将焊带与IBC电池片上的PAD点通过导电胶高温焊接，完成固定。为了确保焊接的可靠性，PAD点或焊盘尺寸较大，损耗银浆，依然存在较大的改进空间。目前的设备无法实现无PAD点或焊盘的无主栅电池片的成串制备工艺。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备，通过设置施胶装置用于对电池片或焊带进行施胶，通过设置布丝装置将焊带和IBC无主栅电池片之间实现预固定，本设备无需电池片设置PAD点或焊盘，无需前置的PAD点或焊盘焊接，实现了节能降本的目的。

具体的，一种IBC光伏电池串制作装置，用于制备基于IBC无主栅电池片的光伏组件，对应于正极细栅线、负极细栅线为交替间断设置的IBC无主栅电池片，包括：

施胶装置，所述施胶装置用于对IBC无主栅电池片的背面涂布胶点，所述胶点沿焊带布置路径间隔设置，对应每条焊带的布置路径在每片IBC无主栅电池片的背面均设置至少两个胶点；

胶点位置定位装置，所述胶点位置定位装置指令施胶装置将胶点施加在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线间断的间隙处或对应间隙处的正极细栅线、负极细栅线之间的位置；

布丝装置，将多条焊带预固定在IBC无主栅电池片背面，每条焊带通过至少两个胶点预固定在IBC无主栅电池片上；

成串装置，按照IBC光伏电池串成串工艺要求依次放置IBC无主栅电池片；

所述IBC无主栅电池片上细栅线与焊带之间不完全连接或完全不连接，所述焊带与细栅线非平行设置；

串预固化装置，用于对完成IBC成串工序的IBC无主栅电池串进行整串预固化；

或，包括：

施胶装置，所述施胶装置用于对焊带间隔施加胶点，对应每片IBC无主栅电池片至少两个胶点；

布丝装置，将多条焊带预固定在IBC无主栅电池片的背面上，每条焊带通过至少两个胶点预固定在IBC无主栅电池片上；

焊带位置定位装置，所述焊带定位装置指令布丝装置将焊带上的胶点定位预固定在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线间断的间隙处或对应间隙处的正极细栅线、负极细栅线之间的位置；