[实用新型]气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统有效
申请号: | 202121520068.4 | 申请日: | 2021-07-06 |
公开(公告)号: | CN216171018U | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 靖汪建;申利芬;赵金怀;孙军军;陈亮亮 | 申请(专利权)人: | 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D50/40;B03C3/017;B01D36/04 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所(普通合伙) 42001 | 代理人: | 王敏锋 |
地址: | 430205 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 炼铁 生产线 铁粉 除尘 回收 系统 | ||
1.气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统,其特征包括:
集尘罩(1),所述集尘罩(1)设置在成品转运线上方和成品卸料仓库上方;
除尘塔(3),所述集尘罩(1)通过风道(2)连接除尘塔(3);
所述除尘塔(3)前设置喷淋降温及铁粉回收装置(20);
所述除尘塔(3)内,从下往上依次设置气流均布器(4)、旋流板除雾器(5)、板式除雾器(6);
所述除尘塔(3)底部出口为锥斗形,所述除尘塔(3)底部出口通过第一液封管(12)连接沉降器(13);
所述除尘塔(3)顶部出口通过管道连接湿式电除尘器(7);
所述喷淋降温及铁粉回收装置(20)下部通过第二液封管(21)与所述第一液封管(12)连通;
所述湿式电除尘器(7)下部出口设置尾部铁粉回收料斗(10),所述尾部铁粉回收料斗(10)下部通过第三液封管(11)与所述第一液封管(12)连通;
所述湿式电除尘器(7)下部出口通过管道连接引风机(9);
所述沉降器(13)上部设置溢流管(15),所述溢流管(15)插入上清水缓冲箱(16);
所述沉降器(13)底部、上清水缓冲箱(16)底部通过管道接入汇流管(22)。
2.根据权利要求1所述的气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统,其特征是所述汇流管(22)连接过滤机(23);所述过滤机(23)下部设置滤液围堰(24),滤液围堰(24)下部设置滤液箱(25),所述滤液箱(25)通过滤液泵(26)连通沉降器(13)。
3.根据权利要求1所述的气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统,其特征是所述喷淋降温及铁粉回收装置(20)连接冷却器(19);所述冷却器(19)下部与所述上清水缓冲箱(16)通过喷淋水泵(18)连接;喷淋水泵(18)吸入口设置管道过滤器。
4.根据权利要求1所述的气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统,其特征是所述喷淋降温及铁粉回收装置(20)的内部喷淋管设置为单排或多排,喷淋管上安装喷嘴,或者在喷淋管上开孔;喷嘴或孔洞方向与烟气方向顺向,在喷淋管与烟风接触的迎风面侧焊接防磨角钢。
5.根据权利要求1所述的气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统,其特征是所述上清水缓冲箱(16)上部设置补充水管道(17)。
6.根据权利要求1所述的气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统,其特征是所述第一液封管(12)插入沉降器(13)液位以下,在第一液封管(12)出口处设置有挡流板(12-1),所述挡流板(12-1)与水平线之间的角度为0~60°;所述挡流板(12-1)与沉降器(13)内壁保留300~500mm空隙。
7.根据权利要求1所述的气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统,其特征是所述沉降器(13)底部料斗设置为锥型,倾斜角度50°~70°;所述上清水缓冲箱(16)底部设置为锥型,倾斜角度50°~70°。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中钢集团天澄环保科技股份有限公司,未经中钢集团天澄环保科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202121520068.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种激光转轮清理装置
- 下一篇:一种玻璃外观检验带灯支架