[实用新型]一种刀塔高压切削液导水装置

说明书

本实用新型公开了一种刀塔高压切削液导水装置，涉及刀塔切削加工领域，为解决现有技术中的现有的刀塔高压切削后，刀具表面温度过高，影响加工质量，且不方便进行涂抹切削液进行冷却降温的问题。所述机箱主体的上方安装有水冷箱，所述水冷箱的上方安装有散热器，且所述机箱主体的一侧安装有刀盘，所述刀盘的后方安装有水冷散热盘，且所述水冷散热盘的下端设置有缺口，所述机箱主体的外部两侧均安装有限位挡板，所述限位挡板的内部安装有电动缸，所述电动缸的一端穿过限位挡板与水冷散热盘固定连接，所述水冷散热盘的内部设置有限位槽，所述限位槽的外表面设置有切削液导孔，所述切削液导孔的内部设置有电磁阀。

技术领域

本实用新型涉及刀塔切削加工技术领域，具体为一种刀塔高压切削液导水装置。

背景技术

随着工具机机床技术和材料科学技日新月异的发展，使得更多的新装备和新材料应用于现代制造业，而不断出现的新材料则是对刀具技术的一大挑战。在竞争越来越激烈的现代制造业中，所有的企业都想提高竞争力和生产效率。

随着硬质合金刀具的大量使用，提高生产效率的方法也更多，而提高切削参数的关键点就是控热，但是现有的刀塔高压切削后，刀具表面温度过高，影响加工质量，且不方便进行涂抹切削液进行冷却降温；因此市场急需研制一种刀塔高压切削液导水装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀塔高压切削液导水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的刀塔高压切削后，刀具表面温度过高，影响加工质量，且不方便进行涂抹切削液进行冷却降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀塔高压切削液导水装置，包括机箱主体，所述机箱主体的上方安装有水冷箱，所述水冷箱的上方安装有散热器，且所述机箱主体的一侧安装有刀盘，所述刀盘的后方安装有水冷散热盘，且所述水冷散热盘的下端设置有缺口，所述机箱主体的外部两侧均安装有限位挡板，所述限位挡板的内部安装有电动缸，所述电动缸的一端穿过限位挡板与水冷散热盘固定连接，所述水冷散热盘的内部设置有限位槽，所述限位槽的外表面设置有切削液导孔，所述切削液导孔的内部设置有电磁阀，所述限位槽的内部设置有水冷管槽，所述水冷散热盘的后端安装有连接导水管，且连接导水管分别与水冷散热盘和水冷箱密封连接。

优选的，所述机箱主体与限位挡板焊接连接，所述限位挡板的下端设置有限位块。

优选的，所述机箱主体的外部安装有连接板，且所述机箱主体的上端面安装有检修板，所述检修板通过固定螺丝与机箱主体连接，所述水冷箱与检修板通过卡扣连接。

优选的，所述水冷箱的内部设置有切削液箱，所述切削液箱的一侧安装有水泵，所述水泵通过连接导水管分别与切削液导孔和切削液箱密封连接。

优选的，所述水冷箱与散热器通过固定螺丝连接，所述散热器的上端面安装有过滤网，且所述散热器的内部安装有散热风扇。

优选的，所述水冷箱的内部上端安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧安装有换热板。

优选的，所述水冷散热盘与水冷管槽设置为一体结构，且所述水冷管槽的两端均设置有通口，且所述通口的内部贯穿有水冷管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过水冷散热盘的设置，使用时，可通过机箱主体内部的电动机带动刀盘转动，进行切削工作，长时间工作后，可暂时将电动机关闭，使刀盘禁止后，可通过电动缸伸长，带动水冷散热盘向刀盘方向推进，从而可使刀盘嵌入限位槽内部，打开水泵和电磁阀开关，通过限位槽内部的水冷管槽，可导入水冷管对刀盘进行快速降温，且可通过限位槽内壁的切削液导孔导入切削液，从而可对刀盘进行润滑和散热的工作，结构简单，使用方便，不需要工作人员手动进行涂抹，提高了工作效率，也便于长期工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；