[实用新型]一种土钉墙装配式混凝土面板

说明书

本实用新型公开了一种土钉墙装配式混凝土面板，包括混凝土板，混凝土板中设有钢筋网；混凝土板上设有多个土钉孔。本实用新型结构简单，其可以替代现场喷射土钉墙面层，本实用新型在工厂预制，质量均匀可靠有保证，支护施工完成后，即可进行下一工序，不需要养护，施工效率高，施工工期短，施工方便，而且能节省原材料，降低了支护施工时对环境污染。

技术领域

本实用新型属于土体支护设备技术领域，尤其涉及一种土钉墙装配式混凝土面板。

背景技术

土钉墙支护是基坑支护类型中常用的支护形式，多数适应于基坑相对较浅的基坑的支护，而且大都采用整体式支护结构。其在施工是先施工土钉，然后再坡面铺设钢筋、焊接、然后进行喷射混凝土，方法一般为湿喷。但是整体式支护结构在喷射时对环境污染很重，会产生较大的粉尘，对工作人员、大气等伤害较大，而且喷射完以后还需养护若干小时，方能进行下一步开挖工序，这样就会造成时间浪费，喷混时材料也会有浪费，成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，成本低，而且能使得基坑支护操作方便，支护施工时对环境污染小，支护完成后直接能进行下一步工序，提高施工效率的土钉墙装配式混凝土面板。

本实用新型采用的技术方案为：一种土钉墙装配式混凝土面板，包括混凝土板，混凝土板中设有钢筋网；混凝土板上设有多个土钉孔。

上述的土钉墙装配式混凝土面板中，混凝土板为矩形，所述的钢筋网包括矩形的环筋及横筋和纵筋绑扎成的纵横钢筋网，环筋与纵横钢筋网绑扎成一体；环筋位于纵横钢筋网边缘处。

上述的土钉墙装配式混凝土面板中，包括三个土钉孔，三个土钉孔的中心位于平行于混凝土板长度方形的一条直线上，该直线位于混凝土板宽度方向的中部，三个土钉孔等间距布置。

上述的土钉墙装配式混凝土面板中，相邻土钉孔之间的间距为1500mm时，混凝土板的长×宽为4480×1480mm或者2980×1480mm；相邻土钉孔之间的间距为1200mm时，混凝土板的长×宽为3580×1180mm或者2380×1180mm；混凝土板的厚度为60-80mm；土钉孔直径采用80~100mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，其可以替代现场喷射土钉墙面层，本实用新型在工厂预制，质量均匀可靠有保证，支护施工完成后，即可进行下一工序，不需要养护，施工效率高，施工工期短，施工方便，而且能节省原材料，降低了支护施工时对环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的钢筋网的结构图。

图3是本实用新型施工时的排布图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型包括矩形的混凝土板1（混凝土板1还可以是正多边形，如正五边形、正六边形），混凝土板1中设有钢筋网11；如图2所示，钢筋网11包括矩形的环筋111（环筋111与混凝土板1形状一致）及横筋112和纵筋113绑扎成的纵横钢筋网，环筋与纵横钢筋网绑扎成一体；环筋11位于纵横钢筋网边缘处。

混凝土板上设有三个土钉孔12（不限于三个）。三个土钉孔12的中心位于平行于混凝土板1长度方形的一条直线上，该直线位于混凝土板1宽度方向的中部，三个土钉孔12等间距布置。

相邻土钉孔12之间的间距为1500mm时，混凝土板1的长×宽为4480×1480mm或者2980×1480mm；相邻土钉孔12之间的间距为1200mm时，混凝土板1的长×宽为3580×1180mm或者2380×1180mm；混凝土板1的厚度为60-80mm；土钉孔12直径采用80~100mm。