[实用新型]一种低微碳铬铁冶炼设备

说明书

本实用新型公开了一种低微碳铬铁冶炼设备，包括底座，所述底座顶部远离中心处一侧固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆之间转动连接有熔炉，该设置可以方便熔炉转动从而进行倾倒，所述熔炉底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部转动连接有液压杆，所述底座顶部远离第一支撑杆处固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆顶部固定连接有传送箱和第一电机箱，所述传送箱靠近熔炉处侧壁固定连接有出料盘。本实用新型通过在底座、第一支撑杆以及液压杆等的配合下，熔炉可以在两个第一支撑杆之间转动，工作人员可以通过启动液压杆带动熔炉倾倒冶炼完成的原料。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，特别是涉及一种低微碳铬铁冶炼设备。

背景技术

低微碳铬铁是指(含碳0.06％～0.50％)的铬铁，低碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。

为了使矿石原料中的杂质更好的被剔除，目前多采取人工将原料粉碎后，再加入熔炉进行熔炼，但是该过程存在消耗大量人力，且倾倒原料时容易产生大量扬尘，原料粉碎不够精细，导致熔炼效率低下的缺点，为此，我们设计一种低微碳铬铁冶炼设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为了解决现有技术中存在的缺点与问题，而提供的一种低微碳铬铁冶炼设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种低微碳铬铁冶炼设备，包括底座，所述底座顶部远离中心处一侧固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆之间转动连接有熔炉，该设置可以方便熔炉转动从而进行倾倒，所述熔炉底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部转动连接有液压杆，所述底座顶部远离第一支撑杆处固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆顶部固定连接有传送箱和第一电机箱，所述传送箱靠近熔炉处侧壁固定连接有出料盘，所述传送箱内侧壁之间转动连接有传送辊，传送辊可以将粉碎后的原料输送进入熔炉中进行冶炼，所述第一电机箱内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动轴顶端与传送辊固定连接，这样就可以实现第一电机带动传送辊进行转动，从而将粉碎后的原料送入熔炉中，所述传送箱顶部靠近第一电机箱处固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱顶部固定连接有第二电机箱和多个进料斗，所述第二电机箱内顶部中心处固定连接有第二电机，所述第二电机驱动轴顶端固定连接有第一齿轮，所述粉碎箱内底部转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆贯穿粉碎箱和第二电机箱，两个所述转动杆顶部固定连接有第二齿轮，两个所述转动杆位于粉碎箱内部位置的侧壁固定连接有多个粉碎辊，多个粉碎辊可以将原料进行精细的粉碎，从而更方便的进行冶炼提纯，提高冶炼效率，所述粉碎箱底部固定连接有出料斗。

优选的，所述液压杆外侧壁与底座顶部固定连接，该设置目的为了防止液压杆发生位移，而导致不能拉动熔炉进行倾倒的后果。

优选的，所述第一电机箱固定连接于传送箱远离熔炉的侧壁，该设置方便第一电机的驱动轴可以带动传送辊转动。

优选的，所述第二电机箱固定连接于粉碎箱顶部中心处，多个所述进料斗均匀固定连接于粉碎箱远离顶部中心处，多个进料斗围绕着粉碎箱排列，方便将原料加入粉碎箱内。

优选的，所述粉碎箱呈倒锥形设置，该设置方便粉碎后的原料在重力的作用下进入出料斗中。

优选的，两个所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，该设置可以实现一个第一齿轮带动两个第二齿轮转动，从而带动转动杆转动。

优选的，多个所述粉碎辊之间相互交替排列，该设置使得交替排列的粉碎辊可以将原料精细的粉碎，方便后续进行冶炼。

优选的，所述出料斗贯穿传送箱顶部，该设置方便将粉碎后的原料注入传送箱内。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在底座、第一支撑杆以及液压杆等的配合下，熔炉可以在两个第一支撑杆之间转动，工作人员可以通过启动液压杆带动熔炉倾倒冶炼完成的原料；