[实用新型]一种用于油泥热脱附挥发份分离回收系统

说明书

本实用新型公开了一种用于油泥热脱附挥发份分离回收系统，包括：除尘装置冷凝换热装置、油水分离装置、油品净化装置、集尘罐、水罐以及油罐，所述除尘装置的出口通过管路与冷凝换热装置的入口相连接，所述冷凝换热装置的出液口通过管路与油水分离装置的油水入口相连接，所述油水分离装置的出水口与水罐相连接，所述油水分离装置的出油口与油品净化装置的入油口相连接，所述油品净化装置的出油口与油罐相连接。本实用新型使挥发份分离回收效率提高15‑20%，并且实现挥发份连续分离回收处理；通过对分离出的石油烃进行净化处理，提升回收油品质量；挥发份进行分离回收后的不凝气和回收油可回用于油泥的加热，节约燃料成本，降低修复成本。

技术领域

本实用新型属于石油污染土壤修复领域，尤其涉及一种用于油泥热脱附挥发份分离回收系统。

背景技术

石油污染土壤的修复技术研究现已成为当今环境领域研究的新的热点。其中，热脱附处理技术因具有处理速度快、除油效率高、占地面积小等优点，而在石油污染土壤中广泛应用。热脱附技术主要是在热脱附炉中对油泥加热，使油泥中烃类物质达到沸点从油泥中挥发脱除。该技术去除油泥中的油效果明显，处理后的残渣含油率可低至0.3%以下，同时可以回收利用油泥中的烃类资源。

目前，关于油泥修复的加热脱附设备研究较为集中，而对油泥热脱附后挥发份的分离回收的研究较少，挥发份分离回收过程还存在一些需要优化完善的地方。目前热脱附后挥发份分离回收系统存在的问题：挥发份在除尘过程中由于挥发份温度降低出现部分冷凝的情况；油水混合体在分离过程中需要一定的停留时间，造成油水分离不好实现连续操作；此外，回收的石油烃成分复杂，无法回用于热脱附系统等问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于油泥热脱附挥发份分离回收系统，使挥发份分离回收效率提高15-20%，并且实现挥发份连续分离回收处理；提升回收油品质量；节约燃料成本，降低修复成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于油泥热脱附挥发份分离回收系统，包括：除尘装置冷凝换热装置、油水分离装置、油品净化装置、集尘罐、水罐以及油罐，所述除尘装置的出口通过管路与冷凝换热装置的入口相连接，所述冷凝换热装置的出液口通过管路与油水分离装置的油水入口相连接，所述油水分离装置的出水口与水罐相连接，所述油水分离装置的出油口与油品净化装置的入油口相连接，所述油品净化装置的出油口与油罐相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘装置和冷凝换热装置之间通过换热板进行热交换。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷凝换热装置设置有不凝气出口并通过管路与热脱附系统或尾气处理系统相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油水分离装置包括油水入口及与油水入口相连的至少3个并联设置的油水分离器。

在本实用新型一个较佳实施例中，任一所述油水分离器包括进液管、分离仓、排水管、排油管、水泵、油泵以及液位传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油水入口与3个分离仓顶部的进液管对应连接，且每个所述进液管在油水入口的接口处分别设置有进口阀，所述分离仓的侧壁上部设置有出油口，所述分离仓的下端为锥状的漏斗形且底部设置有出水口，所述出油口和出水口处分别设置有排油阀和排水阀，所述出油口通过带油泵的排油管与油品净化装置的入油口相连接，所述出水口通过带水泵的排水管与水罐连接，所述分离仓的侧壁上部设有液位传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使挥发份分离回收效率提高15-20%，并且实现挥发份连续分离回收处理；提升回收油品质量；节约燃料成本，降低修复成本。

附图说明