[实用新型]一种夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种夹紧装置，包括用于夹持工件的夹持机构和用于对夹持机构提供动力的动力机构；夹持机构包括用于与工作台连接固定的连接板和通过导向组件活动安装在连接板上的夹持块，连接板一侧可调节地设置有与夹持块相配合的支撑块；动力机构安装在连接板上，动力机构往复驱动夹持块在靠近支撑块的过程中由垂直于连接板板面的状态逐渐运行为平行于连接板板面的状态。本实用新型的夹紧装置通过气缸提供动力进行夹紧和拆卸动作，代替了人工扭螺母的夹紧和拆卸方式，在需要进行大量夹紧工作时，更能体现出其减少了人员劳动强度、节省了操作时间、提高了产品的加工效率，从而增加了公司效益。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种夹紧装置。

背景技术

在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。夹紧装置一般由三部分组成：动力源装置、夹紧元件、中间传力机构三部分组成。一般判定一个夹紧装置的好坏很大部分在于动力源装置的选择，动力源装置是产生夹紧作用力的装置，分为两类:手动夹紧和机动夹紧。手动夹紧比较费时费力，因此实际生产中大多采用机动夹紧，如气动、电动、液压、电磁、真空等夹紧动力装置。而市场上存在各种不同的夹紧装置，其动力源有手动的、气动的、电动的、液压的等等，常常根据其用途不同，而有不同的夹紧装置。

在机械制造行业中夹紧装置是必不可少的，如机加工时需要夹紧固定工件，焊接组对时需要夹紧固定等。多数机械厂日常上都是使用手动夹紧的方式来对工件进行夹紧固定，当工件小，加工强度不高时，需要使用的夹紧装置少时，这种手动夹紧的方式还能运转，但当工件大，加工强度高时，为保证工件加工时不发生位移或者振动，需要的夹紧装置就会很多，这样导致人员手动夹紧的时间较长、劳动强度较大，浪费了加工时间，工件整体的加工效率低。

为解决这一问题，必须研究设计一种有助于降低夹紧工作强度，节省工件装卸时间，提高生产效率的夹紧装置，并且该装置还要可用于多数机械部件制造过程中。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种夹紧装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

本实用新型提供了一种夹紧装置，包括用于夹持工件的夹持机构和用于对所述夹持机构提供动力的动力机构；

所述夹持机构包括用于与工作台连接固定的连接板和通过导向组件活动安装在所述连接板上的夹持块，所述连接板一侧可调节地设置有与所述夹持块相配合的支撑块；

所述动力机构安装在所述连接板上，所述动力机构往复驱动所述夹持块在靠近所述支撑块的过程中由垂直于所述连接板板面的状态逐渐运行为平行于所述连接板板面的状态。

进一步，所述导向组件包括两块相对设置的导向板，所述导向板垂直于所述连接板的板面设置；

所述导向板上设置有导向槽；

所述夹持块位于两块所述导向板之间设置，所述夹持块两侧均通过第一连接轴与所述导向板连接，所述第一连接轴活动设置在所述导向槽内。

进一步，所述导向槽包括贯穿连通的倾斜部和竖直部，所述倾斜部位于所述竖直部顶端设置；

所述倾斜部远离所述竖直部的一端高于靠近所述竖直部的一端倾斜设置；

所述竖直部靠近所述支撑块一侧设置。

进一步，所述导向板底部向外水平弯卷形成连接部，所述导向板的连接部通过螺栓固定安装在所述连接板上。

进一步，所述动力机构为气缸，所述气缸通过螺栓固定安装在所述连接板底部，所述气缸的伸缩杆从连接板内向上活动穿出后，通过气缸接头与所述夹持块转动连接；

所述夹持块上开设有安装孔，所述气缸接头转动安装在所述安装孔内。