[实用新型]一种焦化废水深度处理系统

说明书

一种焦化废水深度处理系统，该系统包括：蒸氨塔，对来水进行蒸氨处理；隔油池，与蒸氨塔出水口相连，去除水面焦油；气浮池，与隔油池出水通过水泵相连，去除水中的乳化性油和分散性油；A/O生物反应池，与气浮池出水经泵相连；二沉池，与A/O生物反应池出水相连；深度氧化系统，与二沉池出水相连，进行加热氧化催化处理；电催化系统，与深度氧化系统相连，电解出水回收利用。采用本实用新型的系统对焦化废水进行处理，能回收浓氨水或硫酸铵等产品，供给生产所需，同时可以高效去除废水中的酚氰、COD以及氨氮，大大降低了产泥量、能耗和运行费用。

技术领域

本实用新型涉及一种化工废水处理技术领域，特别是涉及一种焦化废水深度处理系统。

背景技术

焦化废水主要来源于钢铁企业的生产加工过程中，其水质成分较为复杂，包含了大量芳香族、杂环类等难降解有机物以及氨氮、氰化物、硫化物等无机污染物，对水环境安全构成严重威胁。同时，焦化废水具有难降解性，致癌性等危害。近年来，随着国内钢铁企业的工艺改建和人们节能环保意识的增强，使得大量焦化废水产生。

为实现焦化废水的零排放，多数企业选择将焦化废水在二级处理后增加深度处理以达到标准要求以进行中水回用，常用的深度处理技术包括吸附技术、高级氧化技术、生物处理法等。而在实际工业应用中有的方法实施效果较差，对水质有一定影响。本实用新型针对钢铁行业的焦化废水深度处理及中水回用，重点攻克焦化废水中较难去除的COD和总氮以及中水回用问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种焦化废水深度处理系统，解决焦化废水中较难去除的COD和总氮以及中水回用问题。

根据本实用新型的焦化废水深度处理系统(或处理装置)，包括：

蒸氨塔，焦化废水经预热分解后泵入蒸氨塔，通过塔中蒸汽进行蒸氨，经冷凝或硫酸吸收获得粗制的浓氨水或硫酸铵；

隔油池，与蒸氨塔出水经泵相连，将废水中大量焦油进行去除；

气浮池，与隔油池出水通过水泵相连，采用气浮法对废水中乳化油和分散性油进行去除；

A/O生物反应池，与气浮池出水经泵相连，将废水采用厌氧-好氧法进行生化处理，在厌氧段对酚类化合物、含氮杂环化合物进行转化降解，在好氧段对水中高浓度的COD进行降解；

二沉池，与A/O生物反应池出水相连，对好氧段产生的污泥进行泥水分离，分离出来的活性污泥部分用于污泥回流，剩余污泥送至污泥处理系统；

深度氧化系统，与二沉池出水相连，对废水中的COD进行加热氧化降解；

电催化系统，与深度氧化系统相连，通过电化学手段对废水中COD和氨氮进行彻底降解，电解出水回收利用。

优选情况下，蒸氨塔可采用导向浮阀塔，通过自动化仪表盘调节指标，蒸氨塔的进水pH在8～9，塔顶蒸汽温度为90℃～103℃，氨氮去除效率为95％。

优选情况下，隔油池采用平流隔油池，去除废水中的大量焦油与颗粒物，除油效率为70％～80％。

优选情况下，气浮池采用加压溶气气浮法，以空气为气源，去除悬浮物效率和除油效率均可达到80％，可去除10％～35％的COD。

优选情况下，A/O生化池的厌氧段可采用填料生物膜法，主要去除废水中的酚，氰，其去除率可达到96.5％～99.8％；好氧段的曝气采用微孔曝气器，主要去除高浓度的COD、氨氮，其去除率分别可达到70％～80％、87.5％～98％。