[实用新型]管材用热熔对接焊机的装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种管材用热熔对接焊机的装夹装置，涉及热熔对接焊机技术领域。本实用新型包括：底座，底座的内部开设有第一凹槽，底座内转动配合有转动杆，转动杆一侧转动配合有第一固定块，转动杆另一侧转动配合有第二固定块，且第一固定块固定在底座内；第一固定块的上侧螺纹配合有第一螺纹杆。本实用新型通过设置的限位组件，在需要对管材进行热熔对接时，从而对第一螺纹杆和第二螺纹杆进行限位，防止了在热熔对接时产生晃动，而设置的转动杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆，三者互相配合，从而可以适应不同规格的管材进行热熔，而案子的滑动组件，防止了第二固定块滑出第一凹槽，从而提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于热熔对接焊机技术领域，特别是涉及管材用热熔对接焊机的装夹装置。

背景技术

热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。

现有的热熔对接焊机的装夹装置大多使用不便，不能根据管材的规格而进行调整，从而给使用者带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材用热熔对接焊机的装夹装置，通过设置的限位组件，在需要对管材进行热熔对接时，限位组件对第一螺纹杆和第二螺纹杆进行限位，从而减少了在热熔对接时产生晃动的问题，而设置的转动杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆，三者互相配合，从而可以适应不同规格的管材进行热熔，而滑动组件，防止了第二固定块滑出第一凹槽，从而提高了装置的实用性，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种管材用热熔对接焊机的装夹装置，包括：底座，底座的内部开设有第一凹槽，底座内转动配合有转动杆，转动杆一侧转动配合有第一固定块，转动杆另一侧转动配合有第二固定块，且第一固定块固定在底座内；第一固定块的上侧螺纹配合有第一螺纹杆，第二固定块的上侧螺纹配合有第二螺纹杆，第一螺纹杆周侧螺纹配合有第三固定块，第二螺纹杆周侧螺纹配合有第四固定块，第三固定块和第四固定块的一侧均安装有限位组件，第三固定块和第四固定块的上侧均安装有固定圆盘，两固定圆盘内部均开设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆相适配的螺纹孔。

可选的，限位组件包括：开设在第三固定块和第四固定块内的第三凹槽，第三凹槽内部安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与第三凹槽相连接，第一弹簧的另一端与挡板相连接，挡板的一侧安装有用来限制第一螺纹杆的弧形板，挡板的另一侧安装有拉把，且第一弹簧套设在拉把的周侧。

可选的，第三固定块的一侧安装有第一固定杆，第四固定块的内部开设有凹口，且第一固定杆在凹口内滑动配合。

可选的，开设在底座一侧的两第四凹槽，第五凹槽位于两第四凹槽之间，第四凹槽内设有第二固定杆，两第二固定杆之间滑动配合有与第五固定块相对应的U型板，第四凹槽安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与第四凹槽相连接，第二弹簧的另一端与U型板相连接，且第二弹簧套设在第二固定杆的周侧。

可选的，底座的一侧安装有固定板，固定板的内部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部安装有电机，转动杆固定在电机的输出端。

可选的，第三固定块的一侧安装有第一固定杆，第四固定块的内部开设有凹口，且第一固定杆在凹口内滑动配合。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的限位组件，在需要对管材进行热熔对接时，从而对第一螺纹杆和第二螺纹杆进行限位，防止了在热熔对接时产生晃动，而设置的转动杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆，三者互相配合，从而可以适应不同规格的管材进行热熔，而案子的滑动组件，防止了第二固定块滑出第一凹槽，从而提高了装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明