[实用新型]一种吊装护角

说明书

本实用新型涉及一种吊装护角，其包括：塑料材质的护角本体，其整体呈拐角状，所述护角本体内设置有金属材料的加强组件，所述护角本体上开设有连接孔，所述加强组件包括对应所述连接孔设置的加强套管。本申请通过的护角本体开设有连接孔，若干的护角本体的连接孔相对应，施加螺栓组件后，可若干的护角本体组装在一起，可根据吊装作业的需求进行组装，模块化程度高。提供一种模块化程度高、强度大、能很好的收束吊带的吊装护角。

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体是一种吊装护角。

背景技术

吊装工人大多采用吊带或钢丝绳对设备、钢结构进行吊装，在吊装过程中，吊带易被设备、钢结构的尖锐棱角割断，而钢丝绳则会挤压设备、钢结构的棱角，致使棱角变形。可见，若不采取合理的棱角保护措施，不仅无法保护生产加工成果，而且在吊装时，还会发生设备、钢结构等高空坠落、设备损坏等安全事故，造成重大经济损失，直接影响工程进度。

目前，为减少吊带易被设备、钢结构的尖锐棱角割断，吊装时往往在吊带和重物之间垫置护角，以保护吊带，现有的护角存在如下问题：

1、模块化差，对于不同宽度的吊带，需要选择不同宽度的护角，使得开模制造护角的成本加大，使用时还需进行适配选型，作业不方便。

2、强度不高，有些护角为保护重物本身不受吊带损伤，采用塑料材质，在使用时，护角位于吊带和重物之间，容易压溃。且对于水平部和斜部相互独立，通过铰接连在一起的护角，其铰链处因螺栓的挤压和摩擦，也极易损坏。

3、吊带收束性差，现有的护角，多采用与吊带接触面设置凹槽，使吊带卡在凹槽中，以防止吊起过程中吊带滑脱的现象，但凹槽仍然不能很好的收束吊带。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模块化程度高、强度大、能很好的收束吊带的吊装护角，以解决上述背景技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种吊装护角，其包括：塑料材质的护角本体，其整体呈拐角状，所述护角本体内设置有金属材料的加强组件；

所述护角本体上开设有连接孔，所述加强组件包括对应所述连接孔设置的加强套管。

作为本实用新型的进一步改进，所述护角本体包括两个护角模块，两所述护角模块通过连接组件铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接组件包括对称设置在所述护角本体两侧的两个连接板，所述连接板整体呈拐角状或圆弧形，其两端部对应两所述护角模块的连接孔开设有模块固定孔，所述连接孔和模块固定孔穿设螺栓使护角模块与所述连接板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述护角本体采用聚氨酯材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述护角模块上开设有绑带过孔，其设置在两所述连接孔之间，用于施加绑带以收束吊带。

作为本实用新型的进一步改进，所述护角模块开设有两所述连接孔，所述加强组件包括与两所述连接孔对应设置的两所述加强套管，两所述加强套管之间通过加强件基板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强件基板上开设有若干的基板通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述护角模块整体呈对称结构，两所述连接孔对称设置在所述护角模块对称面两侧。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本申请通过的护角本体开设有连接孔，若干的护角本体的连接孔相对应，施加螺栓组件后，可若干的护角本体组装在一起，可根据吊装作业的需求进行组装，模块化程度高。