[实用新型]一种电力设备器材制造装配线

说明书

本实用新型涉及电力器材装配技术领域，且公开了一种电力设备器材制造装配线，包括装配台，装配台的底部固定安装有底座，装配台的内腔顶部焊接有伺服电机，伺服电机地输出端焊接有传送齿轮，传送齿轮的外表面啮合连接有传送带，传送齿轮的正面固定连接有击打杆。该电力设备器材制造装配线，通过传送齿轮的转动带动击打杆转动，击打杆的旋转间歇性击打滑杆向油箱运动，且滑杆的移动带动凹型橡胶塞压缩阻隔板下方的空气，阻隔板下方的空气受到挤压通过进气管向上移动，阻隔板上方的润滑油因压强增大通过排油管进入海绵垫，进而传送带工作时也持续受到保养，从而达到了运转时持续受到润滑，延长传送带的使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及电力器材装配技术领域，具体为一种电力设备器材制造装配线。

背景技术

装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机地组合，以满足多品种产品的装配要求，装配流水线的传输方式有同步传输的，也可以是非同步传输，装配线在企业的批量生产中不可或缺。

在企业的批量生产中，无论是半自动装配还是手工装配都是十分重要的，并且科技的高速发展使得现有的装配线具有优秀的传送、运输功能，并且配线的维护保养也是很重要的，但是往往很多装配线的停工时间很短暂，不能在工作状态下对其维护，进而装配线的使用寿命可能减小，为了解决以上问题，现提出一种电力设备器材制造装配线。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力设备器材制造装配线，具备运转时持续润滑且延长装配线的使用寿命的优点，解决了装配线超负荷运转时无法及时维护保养的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力设备器材制造装配线，包括装配台，装配台的底部固定安装有底座，装配台的内腔顶部焊接有伺服电机，伺服电机地输出端焊接有传送齿轮，传送齿轮的外表面啮合连接有传送带，传送齿轮的正面固定连接有击打杆。

优选的，击打杆的外表面转动连接有旋转板，旋转板靠近伺服电机的一端固定连接有保护弹簧，保护弹簧远离旋转板的一端焊接有保护块，旋转板远离伺服电机的一端滑动连接有内凹滑块，旋转板的外表面固定安装有控制开关，击打杆的转动带动油箱自转，且当击打杆的转速超过正常值时，旋转板受到的离心力增大，保护弹簧向外再次拉伸，进而保护块的转动半径增大，同时击打杆的转速小于正常值时，旋转板受到的离心力降低，则内凹滑块向着控制开关移动且触碰，从而达到了击打杆的转速变化带动保护块与内凹滑块运动距离改变的效果。

优选的，装配台的内腔两侧均焊接有滑动变阻器，滑动变阻器靠近伺服电机的一侧滑动连接有拨片，装配台的两侧均固定安装有预警灯，滑动变阻器地输出端与预警灯的输入端电性连接，且拨片位于滑动变阻器的最上方时，滑动变阻器的电阻处于最大值，拨片受到力向下移动，改变了滑动变阻器的电阻大小，进而预警灯内部电流增大且工作，从而达到了改变拨片的位置进一步改变预警灯的工作状态的效果。

优选的，装配台的内腔顶部固定连接有油箱，油箱的内腔固定安装有阻隔板，装配台的内腔两侧均焊接有复位弹簧，复位弹簧远离油箱内壁的一端焊接有凹型橡胶塞，凹型橡胶塞靠近油箱内壁的一侧固定连接有滑杆，击打杆的旋转间歇性击打滑杆向油箱运动，且滑杆的移动带动凹型橡胶塞压缩阻隔板下方的空气，同时击打杆未击打时，滑杆在复位弹簧的作用下回到原位，从而达到了利用传送齿轮的转动间歇性压缩油箱内部的空气的效果。

优选的，阻隔板的内腔贯穿连接有进气管，进气管的内腔设置有单向阀，油箱的内腔顶部固定连通有排油管，排油管地输出端固定连接有海绵垫，进气管内部的空气受力向上挤压，阻隔板上方的润滑油因压强增大通过排油管进入海绵垫，进而传送带工作时也持续受到保养，且单向阀的设置可防止气体回流，从而达到了传送带运转时持续受到润滑，延长传送带的使用寿命的效果。