[实用新型]挤出机全自动片胶分离喂入机构

权利要求书

1.一种挤出机全自动片胶分离喂入机构，其特征在于：包括挤出机(1)的挤胶喂料口(2)、分离机架(3)、片胶卷辊(4)、塑料布卷辊(5)和旋转驱动装置(6)，所述分离机架固定安装于挤出机一侧，片胶卷辊和塑料布卷辊分别能够转动的安装于分离机架上，片胶卷辊与塑料布卷辊平行间隔设置，片胶料卷能够固定套装于片胶卷辊圆周外侧，片胶料卷上的片胶一端引出后喂入挤出机的挤胶喂料口内，挤出机的挤胶喂料口能够向挤出机内牵引片胶(7)，片胶料卷上覆盖于片胶表面的塑料布(8)一端引出后卷绕于塑料布卷辊圆周外侧，所述塑料布卷辊圆周外侧壁上设有至少一个塑料布定位针(9)，多个塑料布定位针沿塑料布卷辊轴向间隔排列，旋转驱动装置驱动塑料布卷辊旋转卷绕塑料布。

2.根据权利要求1所述的挤出机全自动片胶分离喂入机构，其特征在于：所述塑料布卷辊包括主动轴(10)、塑料布主体辊(11)和第一压板(12)，所述主动轴轴向止动且圆周方向能够转动的安装于分离机架一侧，分离机架另一侧设有第一U形定位槽(13)，第一压板安装于分离机架另一侧壁上，且第一压板能够封闭和打开分离机架另一侧壁上的第一U形定位槽开口，塑料布主体辊一端形成轴套结构，塑料布主辊另一端形成直径收缩的台阶轴结构(14)，所述塑料布主体辊一端的轴套结构能够圆周方向止动的套设于主动轴圆周外侧，主动轴圆周外侧壁上形成径向外扩的止挡面，所述塑料布主体轴一端轴向端面止挡于所述止挡面上，塑料布主体轴另一端的台阶轴结构能够经第一U形定位槽开口插设于第一U形定位槽和第一压板之间形成的穿孔内，塑料布主体辊另一端的台阶面止挡于分离机架另一侧侧壁上。

3.根据权利要求2所述的挤出机全自动片胶分离喂入机构，其特征在于：所述分离机架另一侧的侧壁上安装有一对第一轴承(15)，该对第一轴承的轴向与塑料布主体辊轴向平行，且对称分布于塑料布主体辊下端两侧，塑料布主体辊另一端的台阶轴结构能够托持与该对第一轴承外圈上侧表面上，所述第一压板一端铰接设于分离机架另一侧壁上，第一压板另一端设有第一卡扣结构(16)，所述第一卡扣结构能够与分离机架另一侧壁扣合连接，第一压板上还能够转动的设有第一压轮(17)，所述第一压轮圆周外侧面能够紧抵塑料布主体辊另一端的台阶轴结构上侧表面。

4.根据权利要求2所述的挤出机全自动片胶分离喂入机构，其特征在于：所述主动轴圆周外侧壁上径向外扩的止挡面为能够沿主动轴轴向滑动设定距离的第一滑动顶块(18)，所述第一滑动顶块能够顶紧塑料布主体辊一端端面，第一滑动顶块上设有第一径向穿孔，所述第一径向穿孔内设有第一锁紧螺丝(19)，主动轴圆周外侧外侧壁上设有若干沿其轴向间隔排列的第一螺纹孔，所述第一锁紧螺丝能够与任意一个第一螺纹孔螺接定位。

5.根据权利要求4所述的挤出机全自动片胶分离喂入机构，其特征在于：所述第一滑动顶块为朝向塑料布主体辊一端直径逐渐收缩的锥形块，塑料布主体辊一端内径介于第一滑动顶块两端直径之间，塑料布主体辊一端能够套设于第一滑动顶块直径小的一端圆周外侧壁上，塑料布主体辊圆周外侧壁上还设有轴向延伸的开口卡槽(20)，所述第一滑动顶块上的第一锁紧螺丝能够插设于所述开口卡槽内。

6.根据权利要求2所述的挤出机全自动片胶分离喂入机构，其特征在于：还设有限位滑块(21)、调节螺丝(22)、限位螺丝(23)和限位轴承(24)，所述限位滑块能够沿塑料布主体辊轴向滑动的安装于分离机架另一侧壁上，调节螺丝圆周方向能够转动且轴向止动的安装于分离机架另一侧壁上，调节螺丝与限位滑块活动螺接，限位螺丝螺接设于限位滑块上，所述限位螺丝轴向与塑料布主体辊轴向垂直，限位螺丝外侧套设有限位滚子轴承，所述限位滚子轴承紧抵塑料布主体辊另一端的台阶轴结构轴向端面上。