[实用新型]高速旋转授油连接装置

说明书

高速旋转授油连接装置，包括刀杆连接套、外套筒、弹簧夹头、制动支架，其特征在于所述刀杆连接套与机床主轴配合的柄部，并与之连接，外套筒设置在刀杆连接套的外端，弹簧夹头设置在刀杆连接套的前端，刀杆连接套垂直设有至少一个喷嘴，喷嘴穿过外套筒，制动支架的开口夹持在喷嘴的外径上该装置可与车床、加工中心等通用设备主轴连接，并将主轴的转矩传给钻头和钻杆，驱动钻头和钻杆旋转；定位和夹持喷吸钻内杆和外杆；在高速旋转的情况下，完成冷却油的输送；内部具有排屑通道，完成钻孔加工时切屑和冷却液的排放。从而实现双管喷吸深孔钻加工，因此高速旋转授油连接装置是在通用设备上实现双管喷吸钻必不可少的关键部件。

技术领域

本实用新型专利涉及一种机械加工设备功能部件，具体涉及一种高速旋转授油连接装置。

背景技术

零件上Ф30～Ф150mm范围内的深孔加工主要采用内排屑深孔加工工艺。刀具主要有单管深孔钻和双管喷吸钻。其中单管深孔钻要求设备具有足够的冷却压力和流量，并且需要结构复杂的授油器，保证严格密封，因此只能在专用深孔钻床上使用。由于专用深孔钻床造价高，使一些小批量生产的用户无力承担，还有一部分产量大但内孔加工精度要求不高的用户，希望寻求一种低投入的加工工艺方法。因此用户迫切要求，能够在通用设备上增加一种装置，经过简单改造后可以实现深孔钻加工。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高速旋转授油连接装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

高速旋转授油连接装置，包括刀杆连接套、外套筒、弹簧夹头、制动支架，其特征在于所述刀杆连接套与机床主轴配合的柄部，并与之连接，外套筒设置在刀杆连接套的外端，弹簧夹头设置在刀杆连接套的前端，刀杆连接套垂直设有至少一个喷嘴，喷嘴穿过外套筒，制动支架的开口夹持在喷嘴的外径上，所述刀杆连接套和外套筒中部之间设有至少两组第一密封圈，刀杆连接套与外套筒之间设有至少两组轴承，轴承设置在外套筒的前后端，并且位于外套筒与刀杆连接套的连接处，外套筒前后端的轴承外端设有外隔垫，外隔垫外端设有第一挡圈，所述刀杆连接套的内部设有密封定位套筒，密封定位套筒的上端面与刀杆连接套的内端面设有至少两个第二密封圈。

优选的，高速旋转授油连接装置，其特征在于所述刀杆连接套的前端设有压紧螺帽，压紧套帽设置在弹簧夹头的前端。

优选的，高速旋转授油连接装置，其特征在于所述机床的喷吸钻在压紧螺帽的前端穿进，弹簧夹头夹持喷吸钻的喷吸钻外杆，喷吸钻内杆穿过刀杆连接套以及密封定位套筒中心。

优选的，高速旋转授油连接装置，其特征在于所述喷吸钻与密封定位套筒之间设有至少两组第三密封圈。

优选的，高速旋转授油连接装置，其特征在于所述包括刀杆连接套后端连接在机床主轴上。

优选的，高速旋转授油连接装置，其特征在于所述制动支架的后端安装连接在机床的固定部位。

优选的，高速旋转授油连接装置，其特征在于所述密封定位套筒的前端设有第二挡圈。

优选的，高速旋转授油连接装置，其特征在于所述密封定位套筒后端设有第四密封圈。

有益效果：该装置可与车床、加工中心等通用设备主轴连接，并将主轴的转矩传给钻头和钻杆，驱动钻头和钻杆旋转；定位和夹持喷吸钻内杆和外杆；在高度旋转的情况下，完成冷却油的输送；内部具有排屑通道，完成钻孔加工时切屑和冷却液的排放。从而实现双管喷吸深孔钻加工，因此高速旋转授油连接装置是在通用设备上实现双管喷吸钻必不可少的关键部件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：刀杆连接套1、外套筒2、弹簧夹头3、制动支架4、喷嘴5、第一密封圈6、轴承7、外隔垫8、密封定位套筒9、第一挡圈10、第二密封圈11、压紧螺帽12、喷吸钻外杆13、喷吸钻内杆14、第三密封圈15、第二挡圈16、第四密封圈17。

具体实施方式