[实用新型]一种大吨位一窑六线光伏玻璃熔窑结构

说明书

本实用新型公开了一种大吨位一窑六线光伏玻璃熔窑结构，包括熔窑主体，熔窑主体的玻璃液流出端与卡脖的一端连通，卡脖的另一端与主通路连通，熔窑主体、卡脖和主通路的中心线重合；主通路的两侧对称设置六条支通路，每侧设置三条支通路，每条支通路的中心线与主通路的中心线垂直；每条支通路出口连接一条光伏玻璃生产支线，每条支通路出口一侧设置一个压延机检修平台。本实用新型熔窑结构的结构设计简单，各支通路出口玻璃液热均衡性好，支通路布置方式，有利于卡脖、压延机组工艺操作，可以实现大吨位、低能耗，能同时生产1.5‑3.2mm高品级的光伏玻璃。

技术领域

本实用新型属于光伏玻璃生产技术领域，尤其涉及一种大吨位一窑六线光伏玻璃熔窑结构。

背景技术

目前，光伏玻璃生产线逐步向大吨位、规模化方向发展，现有大吨位一窑四线、一窑五线、一窑六线光伏玻璃产线大多为卡脖后设置一等宽的长横通路，在长横通路上设置多条支线。这种设置方式玻璃液流需经过两次大幅度转向后，才可流进各自支线。由于超白玻璃流动性好，过多的液流转向也会对耐火材料造成较为严重的冲刷。另外这种布置方式由于占地面积过大，卡脖后玻璃液行程过长，将不适合超过六条支线的光伏玻璃产线高效稳定生产。

随着轻量化双玻光伏组件的快速发展，1.5-2.0mm薄型光伏玻璃需求旺盛，但传统的3.2mm单玻组件仍占有一定的市场比例。实现光伏玻璃高效、节能、高质量、多样化生产，将有效提升企业光伏玻璃产品整体竞争力。

现行大吨位一窑四线、一窑五线、一窑六线光伏玻璃生产线大多采用支通路拉引量平均分配，产品以3.2mm光伏玻璃为主，生产1.5-2.0mm光伏玻璃难度极大。

中国专利公告号CN 109734287 A，公布了一种一窑多线压延玻璃熔窑。该专利熔窑为横火焰玻璃熔窑或马蹄焰玻璃熔窑，卡脖一端与熔窑连通，另一端与纵通路连通，纵通路的两端分别与一分配料道连通，每一分配料道上均设有若干所述支通路，每一所述支通路上各设有一所述溢流口，每一分配料道的轴向中心线分别与纵通路的轴向中心线垂直，每一支通路的轴向中心线分别与一分配料道的轴向中心线垂直。玻璃液出卡脖后，经纵通路分别流向各自的分配料道中，再分流到达若干支通路中，经溢流口流出，进入压延成形。该专利在卡脖处水包、搅拌操作空间相对狭窄，空间温度高，工艺操作不便；玻璃液出卡脖后需三次大幅度液流转向后达到通路出口，容易产生较多湍流，湍流多会造成玻璃光学质量和机械性能下降。

中国专利公告号CN 105936582 A，公开了一种玻璃熔窑六线玻璃液通路。该专利在熔窑玻璃液流出口的一端连有横通路，在横通路上设有六条纵向分布的分支通路，在每个分支通路上均设有成形设备。该专利与现有一窑四线、一窑五线结构相近，但玻璃液流程更长，玻璃液在横通路及分支通路中散热量也更大，不利于节能。同时该专利提出每个成形设备与玻璃液流出口之间的距离相同，但随着横通路中玻璃液不断分流，最外侧两分支通路玻璃液温降会相对较大，分支通路间出口玻璃液温差也会较大，不利于成形控制。

中国专利公告号CN 212174788 U，公开了一种压延玻璃窑多支线结构。该专利卡脖连通熔窑熔化部及主通路，在主通路两侧均设有多条支通路，支通路数量为2-12条，支通路长度沿主通路中玻璃液流动方向逐渐变短。在支通路的流出端设有溢流口。玻璃熔窑熔化部的中心线、卡脖的中心线、及主通路的中心线相重合，支通路的中心线与主通路的中心线相垂直。该专利熔窑结构简单，玻璃液在主通路及支通路流动顺畅，但未创新性的提出支通路拉引量的分配及压延机更换检修空间的优化方法。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种大吨位一窑六线光伏玻璃熔窑结构，可以实现大吨位、低能耗，能同时生产1.5-3.2mm高品级的光伏玻璃。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大吨位一窑六线光伏玻璃熔窑结构，包括熔窑主体，所述熔窑主体的玻璃液流出端与卡脖的一端连通，所述卡脖的另一端与主通路连通，所述熔窑主体、卡脖和主通路的中心线重合；