[实用新型]一种具有自润滑功能的压机铰链梁

说明书

本实用新型涉及顶压机技术领域，公开了一种具有自润滑功能的压机铰链梁，铰链梁主体，所述铰链梁主体的内壁固定连接有缸体，所述缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有挡板，所述铰链梁主体的外表面固定连接有支架。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置限位杆、挡板、支架、储油箱、润滑油、滑轨和出油孔，该铰链梁在使用时，活塞杆在进行往复运动的同时，通过限位杆带动挡板在滑轨的内部进行往复运动，挡板在移动时松开对出油孔的封堵，储油箱内部的润滑油即可从出油孔流出滴落至活塞杆上，实现了该装置可在使用过程中对活塞杆进行自润滑，避免了人工定期涂抹润滑油的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及顶压机技术领域，特别涉及一种具有自润滑功能的压机铰链梁。

背景技术

顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点。铰链梁则是顶压机的重要组成组件。

中国专利公开号CN212441125U公开了一种六面顶压机顶锤铰链梁体结构，包括铰链梁架。本实用新型采用底环盘与密封环通过拉杆进行连接，挡圈将底环盘与密封环螺纹压紧在U型腔内，结构较为简单，安装便利，结构稳定性较好，耐用性好，使用成本较低，维修保养也较为方便。但是该实用新型不具备自润滑功能，在实际使用过程中，需要工作人员定期向铰链梁上的活塞杆涂抹润滑油，在使用上较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自润滑功能的压机铰链梁，具有对活塞杆自润滑的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自润滑功能的压机铰链梁，包括铰链梁主体，所述铰链梁主体的内壁固定连接有缸体，所述缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有挡板，所述铰链梁主体的外表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱的内部设置有润滑油，所述储油箱的外表面固定连接有滑轨，所述储油箱和滑轨的外表面均开设有出油孔。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆、挡板、支架、储油箱、润滑油、滑轨和出油孔，该铰链梁在使用时，活塞杆在进行往复运动的同时，通过限位杆带动挡板在滑轨的内部进行往复运动，挡板在移动时松开对出油孔的封堵，储油箱内部的润滑油即可从出油孔流出滴落至活塞杆上，实现了该装置可在使用过程中对活塞杆进行自润滑，避免了人工定期涂抹润滑油的麻烦。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板位于滑轨的内部，所述挡板与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑轨，增强了挡板在往复移动时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述缸体的内壁固定连接有导向套，所述活塞杆与导向套滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向套，可增强活塞杆在移动时平稳性。

本实用新型的进一步设置为：所述铰链梁主体的外表面固定连接有耳板，所述耳板的外表面开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置耳板和通孔，便于该装置与顶压机进行安装对接。

本实用新型的进一步设置为：所述储油箱的外表面开设有补液孔，所述补液孔的内壁插接有密封塞盖。

通过采用上述技术方案，通过设置密封塞盖，便于工作人员对储油箱内的润滑油进行补充。

本实用新型的进一步设置为：所述储油箱的外表面开设有安装缺口，所述安装缺口的内壁固定连接有玻璃窗，所述玻璃窗的外表面开设有液位标识线。

通过采用上述技术方案，通过设置补液孔、密封塞盖、玻璃窗和液位标识线，工作人员可以通过玻璃窗上的液位标识线，及时得知储油箱内润滑油的存量，当储油箱中润滑油存量较低时，可以拔开密封塞盖，通过补液孔向储油箱内补充润滑油，增强了该装置使的便捷性和实用性。