[实用新型]精密轴承组装装置

说明书

精密轴承组装装置，包括固定板，固定板上相互远离的两侧均焊接有夹板，两个夹板之间设之有移动块，移动块底端通过转轴转动连接压板，两个夹板之间固定连接有支撑板，支撑板的圆槽内插接有两个弹簧顶杆，通过移动杆配合第一弹簧夹持轴承圈，伸缩杆和压板对轴承进行压紧同时能够使得内外圈靠近，大大的节省了小的作坊生产时耗费较多，成本不易控制的问题；同时在装配完成后上下移动移动块，推动轴承，夹块内的弧形结构受力使得第一弹簧收缩，大大简化了轴承装配的麻烦；同时将滚珠放入固定槽内，自斜坡落入到折叠管内，同时通过储油槽对滚珠进行膏油，能够减少轴承滚道和滚珠在装配时容易损伤部件的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈技术领域，具体涉及精密轴承组装装置。

背景技术

轴承的组装通常是通过轴承圈装配滚珠，其轴向定位通常采用锁紧螺母或者端盖，同时组件都需要拥有较高的几何精度和良好的机械性能，以求得稳定的支承和定位。

现阶段小的作坊在生产轴承时通常耗费比较多和昂贵，且采用大型器械成本不易控制，同时装置较为复杂，组装和维护都比较麻烦，且轴承滚道和滚珠在装配时容易损伤部件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现阶段小的作坊在生产轴承时通常耗费比较多和昂贵，且采用大型器械成本不易控制的问题，且装置较为复杂，组装和维护都比较麻烦的问题，同时轴承滚道和滚珠在装配时容易损伤部件的问题，为此提供精密轴承组装装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：精密轴承组装装置，包括固定板，所述固定板上相互远离的两侧均焊接有夹板，两个所述夹板之间设之有移动块，所述移动块底端通过转轴转动连接压板，两个所述夹板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的圆槽内插接有两个弹簧顶杆，所述支撑板上端远离移动块的一侧焊接有固定槽，所述固定槽内设置有斜坡，所述压板上侧设置有储油槽，所述压板一侧开设有第一通孔。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述移动块的上端固定连接有提手，所述压板底侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管内设有回弹装置，所述压板底侧位于两个伸缩管之间焊接有压块，所述压块靠近伸缩管的一侧设置有斜角。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，两个所述夹板的底侧活滑动连接有移动杆，所述移动杆位于两个夹板之间套接有第一弹簧，所述移动杆一侧焊接有夹块，两个所述夹块相对的一侧均为弧形结构。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述支撑板位于固定槽内开设有通孔，所述支撑板的通孔内通过转轴转动连接有转动板，所述支撑板的通孔底侧胶连接有折叠管，所述压板位于折叠管的底端开设有限位槽且限位槽内胶连接有海绵圈。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一通孔内通过铸造一体成型有两个限位环，所述第一通孔内位于限位块内设置有卡板，所述卡板内插接有顶杆，所述顶杆位于第一通孔内通过铸造一体成型有凸起，所述顶杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于第一通孔的两个限位环内。

本实用新型具有以下优点：通过移动杆配合第一弹簧夹持轴承圈，伸缩杆和压板对轴承进行压紧同时能够使得内外圈靠近，大大的节省了小的作坊生产时耗费较多，成本不易控制的问题；同时在装配完成后上下移动移动块，推动轴承，夹块内的弧形结构受力使得第一弹簧收缩，大大简化了轴承装配的麻烦；同时将滚珠放入固定槽内，自斜坡落入到折叠管内，同时通过储油槽对滚珠进行膏油，能够减少轴承滚道和滚珠在装配时容易损伤部件的问题。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的精密轴承组装装置的正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的精密轴承组装装置的侧视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的精密轴承组装装置的三维结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的精密轴承组装装置的A处放大结构示意图。