[实用新型]一种用于检测偏心柱零件的装夹工装

说明书

本实用新型公开了一种用于检测偏心柱零件的装夹工装，偏心柱零件包括依次首尾连接的第一柱体、第一凸环、第二凸环和第二柱体，用于检测偏心柱零件的装夹工装包括基板、侧压板和顶紧螺钉，基板的上表面设有两个条形凹槽和用于放置第二柱体的圆弧形凹槽，两个条形凹槽的外侧槽壁上分别设有多个螺孔，多个顶紧螺钉安装在多个螺孔内，两个侧压板分别放置于第一条形凹槽内和第二条形凹槽内，侧压板的上表面中设有多个用于放置第二凸环的第一压板凹槽和用于放置第一凸环的第二压板凹槽。本实用新型能够实现一次性批量卧式装夹多个偏心柱零件的目的，整个装夹过程简单、快捷，而且能够重复装夹定位，显著提高了偏心柱零件检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种装夹工装，尤其涉及一种用于检测偏心柱零件的装夹工装。

背景技术

工业应用中有一种由多个轴心线平行但不重合的柱体构成的零件，如图1所示，一种偏心柱零件1，包括依次首尾连接的第一柱体10、第一凸环11、第二凸环12和第二柱体13，第一柱体10的轴心线与第一凸环11的轴心线重合，第一凸环11的轴心线和第二凸环12的轴心线平行但不重合，第二凸环12的轴心线与第二柱体13的轴心线重合，第一凸环11的外径大于第一柱体10的外径且小于第二凸环12的外径，第二凸环12的外径大于第二柱体13的外径。

要检测上述偏心柱零件1的所有柱体、凸环及其偏心尺寸，传统检测方式是使用三坐标自动检测，但没有装夹工装，所以只有通过立式装夹方式，一次只能检测一个零件，这种方式既增加了劳动强度，又增加了检测成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够批量卧式装夹以利于检测的便于用于检测偏心柱零件的装夹工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于检测偏心柱零件的装夹工装，所述偏心柱零件包括依次首尾连接的第一柱体、第一凸环、第二凸环和第二柱体，所述第一柱体的轴心线与所述第一凸环的轴心线重合，所述第一凸环的轴心线和所述第二凸环的轴心线平行但不重合，所述第二凸环的轴心线与所述第二柱体的轴心线重合，所述第一凸环的外径大于所述第一柱体的外径且小于所述第二凸环的外径，所述第二凸环的外径大于所述第二柱体的外径；所述用于检测偏心柱零件的装夹工装包括基板、侧压板和顶紧螺钉，设横向的所述基板的长轴方向为X向，与X向垂直且水平的方向为Y向，所述基板的上表面靠近Y向两侧的位置分别设有轴向为X向的第一条形凹槽和第二条形凹槽，所述基板的上表面中位于所述第一条形凹槽和所述第二条形凹槽之间的中部表面上沿X向设有多个轴向为Y向且径向截面为圆弧形的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽用于放置所述第二柱体，所述第一条形凹槽的外侧槽壁与所述第二条形凹槽的外侧槽壁之间的距离不小于两个所述偏心柱零件的轴向长度之和，所述第一条形凹槽的外侧槽壁上与所述第二条形凹槽的外侧槽壁上分别设有与多个所述圆弧形凹槽对应的多个Y向的螺孔，多个所述顶紧螺钉安装在多个所述螺孔内；两个所述侧压板分别放置于所述第一条形凹槽内和所述第二条形凹槽内，所述侧压板的上表面中靠近所述中部表面的位置沿X向设有多个用于放置所述第二凸环的第一压板凹槽，所述侧压板的上表面中靠近所述第一压板凹槽的位置设有用于放置所述第一凸环的第二压板凹槽。

作为优选，为了更加顺利地将侧压板放置于第一条形凹槽和第二条形凹槽内，所述第一条形凹槽的槽壁四角位置和所述第二条形凹槽的槽壁四角位置分别设有内凹的竖向凹槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设计相互配合的基板、侧压板和顶紧螺钉，能够将多个偏心柱零件一次性卧式安装在基板上并用顶紧螺钉顶紧侧压板，从而压紧偏心柱零件的第二凸环和第一凸环，实现一次性批量卧式装夹多个偏心柱零件的目的，整个装夹过程简单、快捷，而且能够重复装夹定位，显著提高了偏心柱零件检测的效率。

附图说明

图1是偏心柱零件的立体图；

图2是本实用新型所述用于检测偏心柱零件的装夹工装的基板的立体图；