[实用新型]一种气体流量操控装置

说明书

本申请提供了一种气体流量操控装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一端连接有用于控制气体流量的调节机构，所述装置壳体的后端安装有用于机构连动的传动机构，所述装置壳体的另一端设置有节流机构，所述节流机构远离传动机构的一端安装用清理浮尘的清理机构。本申请通过设置的调节机构，通过第二控制杆带动连接块和安装杆旋转，通过控制阻流板与固定板内部凹槽的重合程度，实现对气体流量的便捷调整，而且通过止动块的限位，阻止第二控制杆发生意外回转，实现对阻流板的定位，保证气体流量调节的精准度，通过内部均匀分布有孔洞状结构的防尘板，可避免灰尘随气体流入精炼炉中。

技术领域

本实用新型涉及精炼炉领域，具体而言，涉及一种气体流量操控装置。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程，在使用精炼炉的加工冶炼的过程中，为了满足加工所需要的气体供应，因此需要使用气体流量操控装置。

当我们在使用气体流量操控装置的过程中，市面上常见的气体流量操控装置在使用调节的过程中装置内部组件容易发生活动而影响气体流量的精准调节，而且容易将外界灰尘送入精炼炉中，影响冶炼，因此我们对此做出改进，提出一种气体流量操控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的使用一次性暖宝宝会造成一定的资源浪费。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

气体流量操控装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括装置壳体，所述装置壳体的一端连接有用于控制气体流量的调节机构，所述装置壳体的后端安装有用于机构连动的传动机构，所述装置壳体的另一端设置有节流机构，所述节流机构远离传动机构的一端安装用清理浮尘的清理机构。

作为本申请优选的技术方案，所述调节机构包括与装置壳体固定连接的固定筒，所述固定筒的内侧安装有止动块，所述止动块与固定筒连接的另一端设置有第一控制杆，所述第一控制杆与第二控制杆滑动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述固定筒与止动块的连接方式为铰接，所述止动块与第一控制杆的连接方式为卡合连接，所述第二控制杆的顶端呈立方体结构，所述第二控制杆的底部呈螺纹状结构。

作为本申请优选的技术方案，所述传动机构包括与第二控制杆啮合连接的连接块，所述连接块与安装杆固定连接呈一体化结构，所述连接块通过第二控制杆构成转动结构。

作为本申请优选的技术方案，所述节流机构包括与安装杆固定连接的连接套，所述连接套的外侧呈环形分布有阻流板，所述阻流板与定位块呈间隔设置，所述定位块固定安装于固定板的前端，所述阻流板的前端设置有防尘板，所述固定板的内部开设有与阻流板相对应的槽状结构。

作为本申请优选的技术方案，所述清理机构包括贯穿于安装杆前端内部的螺杆，所述螺杆的左右两侧均连接有定位螺母，所述安装杆通过螺杆与安装套固定相连，所述安装套的外侧呈等角度设置有弧形的清理刷杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的调节机构，通过第二控制杆带动连接块和安装杆旋转，通过控制阻流板与固定板内部凹槽的重合程度，实现对气体流量的便捷调整，而且通过止动块的限位，阻止第二控制杆发生意外回转，实现对阻流板的定位，保证气体流量调节的精准度；

2.通过设置的清理机构，通过内部均匀分布有孔洞状结构的防尘板，可避免灰尘随气体流入精炼炉中，而且在操控阻流板转动调节流量的同时可带动安装套和清理刷杆同步旋转，对灰尘进行清除。

附图说明：

图1为本申请提供的气体流量操控装置的整体后视剖面结构示意图；