[实用新型]一种磁钢磨床进料机构

说明书

本申请涉及磁钢磨床的领域，尤其是涉及一种磁钢磨床进料机构，其应用于磁钢磨床上，磁钢磨床包括进料台和打磨箱，进料台固定连接于打磨箱的一侧，进料台上固定连接有限位板。进料机构包括限位组件和升降组件，限位组件包括固定块、丝杆、滑动块、限位块和第一旋钮，固定块与升降组件相连，固定块位于限位板的上方，固定块上开设有滑动槽，丝杆转动设置于滑动槽内，第一旋钮与丝杆固定相连，滑动块螺纹连接在丝杆上，滑动块滑动连接于滑动槽内，限位块与滑动块固定相连。本申请通过限位组件的设置，可将磁钢条贴合在限位板上，使得工作人员无需用手对磁钢条进行固定，从而减轻了工作人员的工作负担，提高了工作效率。

技术领域

本申请涉及磁钢磨床的领域，尤其是涉及一种磁钢磨床进料机构。

背景技术

磁钢磨床是利用磨具对磁钢表面进行磨削加工的机床，大多数磁钢磨床采用高速旋转的砂轮对磁钢进行磨削加工。

参照图1，目前磁钢磨床的主要结构包括打磨箱82、进料台81和收料台83，进料台81固定连接于打磨箱82的一侧，收料台83固定连接于打磨箱82的另一侧。进料台81上竖直固定连接有限位板84，限位板84用于与磁钢磨床配合使用的磁钢条85贴合，限位板84与打磨箱82靠近进料台81的一侧侧壁垂直。打磨箱82内沿打磨箱82向收料台83的方向设有打磨通道94，打磨通道94的两侧均竖直固定连接有限位条，两根限位条之间留有供磁钢条85通过的间隙。

当需要对磁钢条85进行磨削加工时，工作人员需要用手将磁钢条85贴合在限位板84上，并将磁钢条85推向打磨通道94内，磁钢条85在打磨通道94内进行打磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术的磁钢磨床在工作时，需要工作人员用手不断将磁钢条贴合在限位板上，并将磁钢条推入打磨通道内进行打磨，此种进料方式需要对工作人员的负担很大，并且工作效率不高。

实用新型内容

为了减轻工作人员的工作负担，提高工作效率，本申请提供一种磁钢磨床进料机构。

本申请提供的一种磁钢磨床进料机构采用如下的技术方案：

一种磁钢磨床进料机构，应用于磁钢磨床上，其特征在于：所述进料机构包括若干用于将磁钢条贴合在限位板上的限位组件和用于升降限位组件的升降组件，所述升降组件用于与磁钢磨床配合使用的进料台相连，所述进料台上竖直连接有用于引导磁钢条的限位板，所述限位组件设置于限位板上，相邻的所述限位组件之间的间距小于磁钢条的长度，所述限位组件包括固定块、第一丝杆、滑动块、限位块和第一旋钮，所述固定块与升降组件相连，所述固定块位于限位板的上方，所述固定块靠近进料台的一侧侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向与限位板的长度方向垂直，所述第一丝杆沿滑动槽的长度方向设置于滑动槽内，所述第一丝杆的两端分别与滑动槽的两端端面转动相连，所述第一旋钮转动设置于固定块的一端端面上，所述第一旋钮与第一丝杆固定相连，所述滑动块螺纹连接在第一丝杆上，所述滑动块与滑动槽滑动配合，所述限位块与滑动块固定相连。

通过采用上述技术方案，旋转第一旋钮，第一旋钮可带动第一丝杆转动，第一丝杆带动滑动块滑动，滑动块带动限位块将磁钢条贴合在限位板上。限位组件的设置可将磁钢条贴合在限位板上，从而使得工作人员无需用手将磁钢条贴合在限位板上，减轻了工作人员的工作负担，提高了工作效率。

可选的，所述限位块靠近限位板的一侧侧壁为弧形曲面。

通过采用上述技术方案，限位块靠近磁钢条的一侧侧壁设为弧形曲面可降低磁钢条与限位块之间卡死的可能性。