[实用新型]一种双层防护导电性能强的漆包线

说明书

本实用新型公开了一种双层防护导电性能强的漆包线，包括无氧铜芯，所述无氧铜芯的上下两端分别设置有覆铜片，所述覆铜片的外部设置有多组直槽，所述无氧铜芯的外部均匀涂覆有底漆层，所述无氧铜芯的两侧分别设置有双层防护防断裂结构。该双层防护导电性能强的漆包线通过设置有嵌槽、铜锌合金片、斜槽和银合金缠丝，使用时，在无氧铜芯生产环节，通过磨削在无氧铜芯两侧开设嵌槽，接着将铜锌合金片嵌入嵌槽，并在无氧铜芯外部缠绕银合金缠丝加以固定，银合金缠丝嵌入斜槽防止滑动松脱，铜锌合金片和银合金缠丝起到双层防护作用，实现了双层防护防断裂的功能，解决的是装置不具备双层防护防断裂的功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种双层防护导电性能强的漆包线。

背景技术

漆包线是电机、电器、仪表、变压器等绕组线的主要原材料，其主体由导体和绝缘层两部构成，导体裸线经退火工艺进行软化后，再经过多次涂漆，添加涂层，之后烘焙晾干而成，当前市面上常见的漆包线大多结构简单，漆层单薄，在使用中存在诸多问题，有待改进，如内部铜芯单薄，缺乏保护，在不断弯折的情况下容易出现铜芯断裂，影响导电能力，其次，由于漆料是直接涂覆在铜芯上，在回收脱漆方面较为麻烦，除此之外，漆层单薄也很容易造成表面破损，引起内部铜芯氧化，缩短产品使用寿命，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，在铜芯外部增加了双重防护结构，加强其强度，防止断裂，并增加了翻折脱漆结构，便于内部拱起脱漆，并将漆层增厚，以多层涂覆的形式增加漆层厚度和强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层防护导电性能强的漆包线，以解决上述背景技术中提出不具备双层防护防断裂的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层防护导电性能强的漆包线，包括无氧铜芯，所述无氧铜芯的上下两端分别设置有覆铜片，所述覆铜片和无氧铜芯之间粘接有铜合金片，所述铜合金片内部的中间位置处开设有折槽，所述覆铜片的外部设置有多组直槽，所述无氧铜芯的外部均匀涂覆有底漆层，所述无氧铜芯的两侧分别设置有双层防护防断裂结构。

所述双层防护防断裂结构包括嵌槽，所述嵌槽分别设置在无氧铜芯两侧的内部，所述无氧铜芯的两侧嵌有铜锌合金片，所述铜锌合金片的外部设置有多组斜槽，所述铜锌合金片的外部缠绕有银合金缠丝。

优选的，所述铜锌合金片的一侧和嵌槽的内部形状尺寸相匹配，所述铜锌合金片和嵌槽相互嵌合。

优选的，所述铜锌合金片关于无氧铜芯的垂直中心线对称分布。

优选的，所述直槽和斜槽的位置尺寸一一对应，所述折槽和覆铜片的垂直中心线相重合。

优选的，所述底漆层的外部均匀涂覆有中间漆层，所述中间漆层的外部均匀涂覆有外漆层。

优选的，所述底漆层、中间漆层、外漆层之间紧密贴合无间隙，所述底漆层、中间漆层、外漆层比例分别为20%、60%和20%。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层防护导电性能强的漆包线不仅实现了双层防护防断裂的功能，实现了便于回收脱漆的功能，而且实现了多层次涂覆防破损的功能；

（1）通过设置有嵌槽、铜锌合金片、斜槽和银合金缠丝，使用时，在无氧铜芯生产环节，通过磨削在无氧铜芯两侧开设嵌槽，接着将铜锌合金片嵌入嵌槽，并在无氧铜芯外部缠绕银合金缠丝加以固定，银合金缠丝嵌入斜槽防止滑动松脱，铜锌合金片和银合金缠丝起到双层防护作用，即使无氧铜芯断裂，二者也可以将断裂的无氧铜芯连接在一起，不影响其导电性能，实现了双层防护防断裂的功能；

（2）通过设置有覆铜片、铜合金片、折槽和直槽，使用时，当此漆包线报废需要进行回收时，只需从两侧施加压力或旋转拧动漆包线整体，覆铜片受力使底部的硬质铜合金片翻起，两侧施加压力的情况下，铜合金片向中间聚拢，折槽为聚拢提供了空间，使其向上拱起，将漆层顶裂，当旋转拧动时，铜合金片向外翘曲，加速漆层开裂，便于脱漆工序的进行，实现了便于回收脱漆的功能；