[实用新型]一种掺合机用螺旋装置

说明书

本实用新型提供一种掺合机用螺旋装置，包括固定端轴承装配和活动端轴承装配、螺旋轴，其特征在于：所述螺旋轴包括叶片、轴、衬板、紧固件和筒体，所述叶片焊接在筒体外表面，所述衬板间隔布置在叶片之间，所述轴与筒体用坚固件连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：解决了由于螺旋轴自身长度较长，导致加工机床很难有相配合的参数无法加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及水利、冶金、电力、港口码头、煤炭、建材、化工等领域中使多种物料掺和均匀、连续输送物料的掺合机。

背景技术

目前，在水利、冶金、电力、港口码头、煤炭、建材、化工等工业部门应用的散状物料堆料场中，多种物料按一定配比混合、掺合要求均匀、混合物料的混合量大、特别粒度大小相差较大，一般会选用掺合机。但是掺合机中重要部件螺旋轴一直都存在着加工难的问题，是急待解决的新课题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种掺合机用螺旋装置，以解决上述背景技术中提出螺旋轴加工难的问题。

1、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种掺合机用螺旋装置，包括固定端轴承装配和活动端轴承装配、螺旋轴，所述螺旋轴包括叶片、轴、衬板、紧固件和筒体，所述叶片焊接在筒体外表面，所述衬板间隔布置在叶片之间，所述轴与筒体用紧固件连接，以便于拆卸更换部件。

进一步地，所述筒体两端头处焊接分别焊接一个轴套，轴套内部设置两处键槽，以便于阻止轴套与筒体产生相对转动

进一步地，所述轴套直径小于筒体内径。

进一步地，所述衬板材质是陶瓷。

进一步地，所述轴一端设置法兰，在法兰上设置与轴套相同数量和大小的通孔，以便于紧固件栓接。

进一步地，所述轴套材质是45号钢。

进一步地，所述轴材质是42CrMo。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将螺旋轴分解成筒体和轴两部分，然后用轴套和紧固件连接，大大降低了加工难度，节约了成本。

以此类推，如果螺旋轴长度加长也可以分解筒体，分成数段分别加工，进而减少材料的损耗，节省生产的时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型一种掺合机用螺旋装置的结构示意图。

图2是部件螺旋轴的沿长度方向的剖面图。

图3是部件轴的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种掺合机用螺旋装置，包括固定端轴承装配1和活动端轴承装配3、螺旋轴2，所述螺旋轴2包括叶片7、轴9、衬板5、紧固件4和筒体6，所述叶片7焊接在筒体6外表面，需在叶片7与筒体6接触处开坡口，加强焊缝的强度，如现场的物料粘度较大，应在叶片表面添加筋板加强其抗弯性。所述衬板5间隔布置在两片叶片7之间及其表面，以便于抵抗带有腐蚀性物料的腐蚀，增加叶片7的使用寿命，衬板5 可以用沉头螺钉固定在叶片7表面，筒体6上衬板也可以粘结。所述衬板5材质可以是陶瓷衬板或耐磨钢。所述轴9与筒体6中轴套 8用紧固件4连接，轴套8焊接在筒体6两端，所述轴套8上设置两处键槽，以便于阻止轴套与筒体产生相对转动。如螺旋轴产生扭矩较大，可在键槽内进一步塞焊，增加抗扭强度。