[实用新型]一种用于连铸辊辊套内孔修复的弹性机构

说明书

本实用新型公开了一种用于连铸辊辊套内孔修复的弹性机构，涉及连铸辊修复技术领域。本实用新型的一种用于连铸辊辊套内孔修复的弹性机构，包括连铸辊辊套，所述连铸辊辊套的中部沿其长度方向竖向开设有内孔，所述内孔与连铸辊辊套之间形成的内壁上沿所述连铸辊辊套的长度方向开设有键槽，所述键槽内适配式装有弹性机构，所述弹性机构的材质为尼龙板，其形状为块状结构，并与键槽过盈配合，以保证弹性机构充分填满键槽，避免加工时，所述弹性机构掉落，且安装和拆卸方便，且无需额外紧固装置；所述弹性机构装入键槽后，其下表面与内壁的内侧面相平齐，使得内孔加工面变为一个连续的加工面，从而降低了刀具在加工内孔时因键槽造成的振动。

技术领域

本实用新型涉及连铸辊修复技术领域，更具体地说是一种用于连铸辊辊套内孔修复的弹性机构。

背景技术

连铸辊是轧机重要的备件，用于连铸生产线上各种板材的轧制，连铸辊在使用一定的炉次之后需要下线进行修复，更换辊组的磨损件及常耗件。目前，连铸辊辊面的修复方法是在磨损的辊面上先进行堆焊，再经过机械加工后使用；连铸辊的内孔因经常磨损锈蚀使孔径增大以及不圆度超差，由于孔径较小，很难在孔内焊接使孔符合要求，所以现在一般将镶套热装进去再从端面焊,焊接后再通过机加工保证内孔尺寸及与辊面的不同轴度等要求。此种方法加工工艺复杂，难度较大，且经常出现焊接缺陷使孔内冷却水顺着镶套的外圆从焊缝处漏出。另外，当内孔再次磨损时，拆换镶套特别麻烦。

经检索，关于解决上述加工工艺的不足，目前已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：2011204540335、申请日为：2011年11月16日、授权公告日为：2012年7月11日，公开了一种新型的连铸辊内孔修复用镶套，所述镶套为加工有中心孔的阶梯轴，与连铸辊的内孔相配合；镶套的直径较小端沿径向设置有若干道凹槽，凹槽内装有密封圈；镶套的直径较大端沿轴向设置有通孔，螺钉从中穿过，使镶套紧压在连铸辊的端面上。当连铸辊的内孔因磨损需要修复时，先将密封圈放入本新型镶套的凹槽中，然后将本新型镶套放入连铸辊的内孔中，用螺钉使镶套紧压在连铸辊的端面上，密封可靠。由于在镶套放置过程中，无须焊接，因此不会出现漏水情况。然而，由于连铸辊内孔结构上存在键槽，在进行内孔加工时该键槽发生不连续加工，造成刀具振动，影响加工质量，同时刀具受到冲击，刀具损耗高于平均损耗水平。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对刀具在加工内孔时因键槽造成的振动等问题，本实用新型设计了一种用于连铸辊辊套内孔修复的弹性机构，通过在连铸辊辊套的内孔的键槽内装入弹性机构，从而使内孔加工面变为一个连续的加工面，降低了刀具在加工内孔时因键槽造成的振动，解决了因内孔不合格造成的质量返工等问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于连铸辊辊套内孔修复的弹性机构，包括连铸辊辊套，所述连铸辊辊套的中部沿其长度方向竖向开设有内孔，所述内孔与连铸辊辊套之间形成的内壁上沿所述连铸辊辊套的长度方向开设有键槽，所述键槽内适配式装有弹性机构，从而填平了键槽空缺处，使得内孔加工面变为一个连续的加工面，降低了刀具在加工内孔时因键槽造成的振动，解决了因内孔不合格造成的质量返工等问题。

进一步的技术方案，所述弹性机构装入键槽后，其下表面与内壁的内侧面相平齐，避免了车刀在键槽位置发生不连续加工受到的冲击力，降低了车刀的损耗。

进一步的技术方案，所述弹性机构为块状结构，并与键槽过盈配合，其宽度比键槽的宽度宽0.5mm；其厚度比键槽的厚度厚0.5mm，以保证弹性机构充分填满键槽，避免加工时，所述弹性机构掉落。

进一步的技术方案，所述弹性机构的长度与键槽相同，且所述弹性机构的前端与连铸辊辊套前端平齐，加工时连铸辊辊套与弹性机构一起上车床进行加工。

进一步的技术方案，所述弹性机构的材质为尼龙板，以有效保证所述弹性机构的弹性，便于其安装和拆卸，且无需额外紧固装置。