[实用新型]反光膜返修设备

说明书

本实用新型提供了一种反光膜返修设备，用于对需要返修的电池片加贴反光膜，包括加热板，电池片放置于加热板上，该返修设备还包括膜卷放置架、夹具装置和贴膜装置，还包括沿加热板长度方向分别设置在加热板两侧的轨道。本实用新型结构设计合理，通过夹具装置和贴膜装置的配合，可有效夹持反光膜，通过压膜组件配合轨道滚动，实现将反光膜有效压接，无需返修人员手指直接接触反光膜，可精准、快速返修反光贴膜夹具装置和贴膜装置，有效减少电池片正面边缘贴膜弹起，减少反光膜胶粘在电池片正面的情况，同时保护返修人员，减少烫伤风险的反光膜返修设备。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产设计技术领域，尤其涉及一种用于光伏组件领域所用的电池串主栅的反光膜返修设备。

背景技术

在光伏组件生产设计中，需要提高光伏组件的转换效率，在这一研究中，除了对硅片本身的研发外，也可通过对栅线印刷设计进行改进创新，获得对组件制造的创新。为提高转换效率，可对应电池串主栅使用反光膜。反光膜在返修时，通常由人工在加热板上进行撕膜或贴膜。

人工贴膜过程：先用两只手，找准贴反光膜的起始点，一只手轻轻按住起始端，另一只手拉着反光膜绷直，在贴膜中间点或终点，轻轻按下，注意反光膜完全覆盖焊带，而后用工具或手将贴上的反光膜轻轻抹一遍。

人工贴膜存在如下缺陷：

1、贴反光膜时起始点较难找准；

2、刚开始贴一长段贴反光膜时，因高温，反光膜与电池片主栅之间拉力小，贴好的反光膜容易被扯动，需返工；

3、因一根一根贴反光膜，操作缓慢，会造成长时间加热，原本贴好的反光膜弹开的现象；

4、目前返修的反光膜卷轴支架，通常设置在右手方向，贴膜容易不小心粘到加热的电池片上，胶粘在电池片表面难处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可精准、快速返修反光贴膜，有效减少电池片正面边缘贴膜弹起，减少反光膜胶站在电池片正面的情况，同时保护返修人员，减少烫伤风险的反光膜返修设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反光膜返修设备，用于对需要返修的电池片加贴反光膜，包括加热板，电池片放置于加热板上，该返修设备还包括膜卷放置架、夹具装置和贴膜装置，还包括沿加热板长度方向分别设置在加热板两侧的轨道，所述的膜卷放置架位于加热板长边一侧，所述的膜卷放置架对应电池片栅线数量和位置分别转动连接有反光膜卷，所述的夹具装置则对应设置在膜卷放置架下方，夹具装置则对应设置在加热板靠近膜卷放置架端部，所述反光膜卷的反光膜穿过夹具装置后由夹具装置夹持，其中反光膜的胶面对应电池片正面；所述的贴膜装置包括分别设置在轨道上的支撑滚轮，还包括转动连接在支撑滚轮之间的支撑手柄，所述的支撑手柄上对应每根栅线位置分别转动连接有压膜滚轮，所述的贴膜装置对应每个压膜滚轮分别具有压膜组件；所述的压膜组件包括压板、活动杆和固定圈，所述的压板设置在压膜滚轮下方，所述的固定圈与支撑手柄固定且固定圈内开有贯通孔，所述的活动杆底部与压板固定、顶部则通过贯通孔伸出固定圈，所述的固定圈与压板之间弹性连接有环绕在活动杆外周面的弹簧，所述的活动杆顶部还设有避免固定圈动活动杆顶部脱出的限位环。

在上述方案中，反光膜通过压膜滚轮和压板后被夹具装置夹持，在使用中，可通过支撑手柄拉动压模组件在支撑滚轮作用下沿轨道运动，此时反光膜则在压膜滚轮和压板的作用下从反光膜卷上被拉出并被下压粘贴电池片正面，贴合过程精准快捷，同时返修人员手部无需直接接触电池串、加热板，烫伤风险小。

优选的，为了便于引导反光膜通过压膜滚轮和压板，所述的压膜滚轮外周面和压板下底面均开有与反光膜宽幅一致的导向槽。