[实用新型]电池串输送装置

说明书

本实用新型的电池串输送装置包括电池串输送机构、吹风装置，所述电池串输送机构位于吹风装置的正下方，吹风装置向电池串输送机构上吹送风，以固定电池串输送机构上的电池串。通过在电池串输送机构的正上方设置吹风装置，使得电池串能够被压紧，电池串输送机构上的输送带不需要再打孔，并且电池串输送机构的上方有充足的空间安装吹风装置，从而方便了安装和维护，降低了串焊机的制造成本和维护成本。

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏板制造技术领域，尤其涉及一种电池串输送装置。

背景技术

在自动化的串焊机设备工作过程中，因串焊机设备的生产能力越来越高，因此相互协调配合的部件也越来越多且相互影响也越来越大，例如电池片单片焊接，在后续焊接完成进行串切断时，只需要2～3个电池片的工位即可完成电池串切断工作，因此在串切断工作工位焊接完成的电池串可直接传输，传输影响较小；而为了提高电池串焊接的速度，且满足不同规格大小电池片的焊接要求，现在串焊机需要一次性完成5片互联电池片的串联焊接，这样在串切断工位就需要15倍的单片电池片加上电池串间距的位置进行布置，而电池片在受热焊接后，普遍存在上弓的情况，这样依靠传输吸附电池串就存在吸附不上的情况，且因传输距离加长，传输速度较快，电池片的轻薄特性，与输送带之间的摩擦力比较小，电池串容易受外力作用导致脱离或偏离输送带，产生打滑现像，造成电池串切断位置不准确，或电池串堆积产生大量裂片情况。若采用在输送带上开出吸附孔结构方式定位电池串，一方面因电池串焊接后电池片存在上弓情况，导致吸附不上，同时，输送带以及输送带下方的空间也较有限，这给负压吸附装置的安装以及后续的维护带来了很大的不便，提高了串焊机的制造和维护成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种输送稳定、制造和维护方便、成本较低的电池串输送装置。

一种电池串输送装置包括电池串输送机构、吹风装置，所述电池串输送机构位于吹风装置的正下方，吹风装置向电池串输送机构上吹送风，以向电池串输送机构上的电池串施加压力。

优选的，所述吹风装置包括进气管道、风罩，所述进气管道的下端与风罩相通并固定连接，风罩的出风口正对电池串输送机构，风罩的出风口大小大于或等于输送带输送电池串的长度和宽度。

优选的，所述风罩的底部设置两排出风口，每排出风口间隔设置。

优选的，所述进气管道设置多段，相邻的进气管道之间通过法兰盘连接，以通过改变进气管道的数量调节风罩的高度。

优选的，所述电池串输送机构包括支撑组件、驱动电机、主动轮、从动轮、传动链、传动辊、输送皮带，所述支撑组件的底部与驱动电机的机身固定连接，驱动电机的转轴与主动轮固定连接，从动轮与支撑组件的上端固定连接，传动链的两端与主动轮、从动轮传动连接，传动辊与从动轮同轴，以同步转动，输送皮带的两端与传动辊传动连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑底座、支撑架，所述支撑底座与支撑架的底部固定连接，支撑架位于支撑底座的两侧，驱动电机与支撑底座的一侧固定连接，从动轮、传动辊通过同一个转轴与支撑底座的上端连接。

优选的，所述支撑架上设有两个传动辊，两个传动辊位于从动轮的两侧，相应的，电池串输送机构设有两条输送带，两条输送带分别与从动轮两侧的传动辊传动连接。

优选的，所述电池串输送机构还包括张紧轮，所述张紧轮设置在支撑架中端的两侧，张紧轮与输送带搭接，以张紧输送带。

有益效果：本实用新型的电池串输送装置包括电池串输送机构、吹风装置，所述电池串输送机构位于吹风装置的正下方，吹风装置向电池串输送机构上吹送风，以固定电池串输送机构上的电池串。通过在电池串输送机构的正上方设置吹风装置，使得电池串能够被压紧，电池串输送机构上的输送带不需要再打孔，并且电池串输送机构的上方有充足的空间安装吹风装置，从而方便了安装和维护，降低了串焊机的制造成本和维护成本。

附图说明