[实用新型]一种PCB油墨偏移对照单元

说明书

本实用新型涉及一种PCB油墨偏移对照单元，它包括同心设置的齿形金属焊盘(3)和油墨开窗(4)，所述齿形金属焊盘(3)包括呈环状布置的多个焊盘齿(31)，多个焊盘齿(31)等角度间隔布置，每个焊盘齿(31)沿径向等距离间隔设置有多个刻度线(32)，所述油墨开窗(4)的形状为圆形，所述油墨开窗(4)的直径等于齿形金属焊盘(3)的内径或外径。本实用新型一种PCB油墨偏移对位检测结构，其通过对油墨偏移对照区域焊盘轮齿上油墨的测量，能很快直观的判断出是否存在油墨偏移以及偏移量和偏移角度，减少了检测设备的投入及检测时间。

技术领域

本实用新型涉及一种PCB油墨偏移对照单元，属于电路板技术领域。

背景技术

传统的油墨偏移对位点常规设计为同心圆如图1、图2所示，油墨偏移如图3～图6所示，检测时分为自动光学外观检测及人工外观检查两种。但是，自动光学检测机台需使用专用的光学检测设备及软件，投入成本较高；而人工检测时，无法量化实际偏移量及方向，只能检测得到是否超标的结果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种PCB油墨偏移对照单元，其通过对油墨偏移对照区域焊盘轮齿上油墨的测量，能很快直观的判断出是否存在油墨偏移以及偏移量和偏移角度，减少了检测设备的投入及检测时间。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种PCB油墨偏移对照单元，它包括同心设置的齿形金属焊盘和油墨开窗，所述齿形金属焊盘包括呈环状布置的多个焊盘齿，多个焊盘齿等角度间隔布置，每个焊盘齿沿径向等距离间隔设置有多个刻度线，所述油墨开窗的形状为圆形，所述油墨开窗的直径等于齿形金属焊盘的内径或外径。

可选的，所述焊盘齿的齿高为37.5um或50um。

可选的，所述齿形金属焊盘为铜焊盘或铂金焊盘。

可选的，相邻两个焊盘齿的齿间距设计为10°。

可选的，每个焊盘齿上刻度线的数量为5个。

可选的，每个焊盘齿外侧均设置有对应的角度标识。

可选的，所述偏移对照单元至少有两个，设置于电路板板边区域。

可选的，至少两个偏移对照单元在电路板上沿对角线布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种PCB油墨偏移对照单元，其通过对油墨偏移对照区域焊盘轮齿上油墨的测量，能很快直观的判断出是否存在油墨偏移以及偏移量和偏移角度，减少了检测设备的投入及检测时间。

附图说明

图1为传统的油墨偏移对位点常规设计1的示意图。

图2为传统的油墨偏移对位点常规设计2的示意图。

图3为传统的油墨偏移对位点常规设计1未超过最大允许偏移量的示意图。

图4为传统的油墨偏移对位点常规设计1超过最大允许偏移量的示意图。

图5为传统的油墨偏移对位点常规设计2未超过最大允许偏移量的示意图。

图6为传统的油墨偏移对位点常规设计2超过最大允许偏移量的示意图。

图7为本实用新型一种PCB油墨偏移对照单元设计1的示意图。

图8为本实用新型一种PCB油墨偏移对照单元设计2的示意图。

图9为本实用新型一种PCB油墨偏移对照单元设计1未超过最大允许偏移量的示意图。

图10为本实用新型一种PCB油墨偏移对照单元设计1超过最大允许偏移量的示意图。