[实用新型]一种瓦楞纸箱加工用硬度测试装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱加工用硬度测试装置，包括固定方框，固定方框的侧面固定安装有安装板，安装板的表面开设有安装孔，固定方框的内壁表面开设有适配槽，适配槽的内部活动套接有导向轮，导向轮的内部固定套接有固定轴杆，固定方框的一侧可拆卸安装有侧板，侧板的另一端一体形成有固定直板，固定直板的表面镶嵌安装有固定握把。上述方案中，通过设置固定方框、导向轮、伸缩弹簧以及活动推板，利用其四者的相互配合，保证瓦楞纸箱稳定位于固定方框的内部，进而保证硬度测试装置在对瓦楞纸箱进行硬度测试时，瓦楞纸箱的底端能够保持相对的高度温度，进一步保证了对该装置的实用性以及后续测试数据的精确性。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种瓦楞纸箱加工用硬度测试装置。

背景技术

瓦楞纸箱抗压强硬度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量，抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点，其中在瓦楞纸箱的强硬度测试中，尤其涉及到一种对其的测试装置，该装置具有小巧、灵活、便于操作等优异点。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的测试装置在对纸箱进行检测时，通常将纸箱置于操作台上，紧接着利用施压装置对其进行加压，当纸箱收到压力时，底座很容易发生偏移或移动，从而影响纸箱正面定位受压的准确性，侧面降低了其装置最后测量数值的精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种瓦楞纸箱加工用硬度测试装置，以解决现有技术的测试装置在对纸箱进行检测时，通常将纸箱置于操作台上，紧接着利用施压装置对其进行加压，当纸箱收到压力时，底座很容易发生偏移或移动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱加工用硬度测试装置，包括固定方框，所述固定方框的侧面固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述固定方框的内壁表面开设有适配槽，所述适配槽的内部活动套接有导向轮，所述导向轮的内部固定套接有固定轴杆，所述固定方框的一侧可拆卸安装有侧板，所述侧板的另一端一体形成有固定直板，所述固定直板的表面镶嵌安装有固定握把，所述固定方框的内壁表面镶嵌安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有活动推板，所述活动推板的表面固定粘接有橡胶垫片。

其中，所述适配槽的整体形状呈矩形，且适配槽的内部开设有与固定轴杆相适配的固定孔。

其中，所述侧板和固定直板共同组成凹形结构，且固定直板的高度值与固定方框的高度值相互适配。

其中，所述固定轴杆的外表面均匀涂布有一层润滑油液，且固定轴杆的外表面处均光滑。

其中，所述导向轮的数量为四个，四个所述导向轮等分为两组，两组导向轮分别位于固定方框的内壁左右两侧。

其中，所述固定握把的外表面处均光滑，且固定握把的一端延伸至侧板的内部。

其中，所述伸缩弹簧的外表面处均匀涂布有一层防腐油漆，且伸缩弹簧的数量为两个，两个所述伸缩弹簧分别位于固定方框的内壁左右两侧面。

其中，所述橡胶垫片的形状呈圆形，且橡胶垫片远离活动推板的一端设置为糙面结构。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：