[实用新型]一种汽车中地板本体生产加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车中地板本体生产加工用模具，涉及模具加工领域，包括加工台和安装板，加工台和安装板均为板体结构，加工台的上表面固定安装有若干安装架，安装架的上表面设置有槽口，槽口内安装有安装螺套，安装螺套内安装有固定丝杆，固定丝杆的底端连接有安装套，安装套的底面连接有第一固定板，第一固定板的底端安装有若干弹簧，弹簧的底端连接有第二固定板。通过设置固定丝杆，转动固定丝杆，固定丝杆能够带动第二固定板进行上下移动，能够对原料进行固定，防止其发生位移导致冲压变形的同时，适应不同厚度的原料的固定。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其是一种汽车中地板本体生产加工用模具。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

汽车中地板在生产加工时，需要对原料在模具内冲压成型，传统的模具加工装置在对原料进行加工时，不具备对原料进行固定的装置，导致在对原料冲压时，原料容易发生位移，导致冲压变形，为解决上述问题，现提出。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车中地板本体生产加工用模具。

技术方案

一种汽车中地板本体生产加工用模具，包括加工台和安装板，所述加工台和安装板均为板体结构，所述加工台的上表面固定安装有若干安装架，所述安装架的上表面设置有槽口，所述槽口内安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有固定丝杆，通过设置固定丝杆，转动固定丝杆，固定丝杆能够带动第二固定板进行上下移动，能够对原料进行固定，防止其发生位移导致冲压变形的同时，适应不同厚度的原料的固定；所述固定丝杆的底端连接有安装套，所述安装套的底面连接有第一固定板，所述第一固定板的底端安装有若干弹簧，通过设置弹簧，在第二固定板对原料固定时，弹簧同时提供一个弹力作用，进一步对原料进行夹紧；所述弹簧的底端连接有第二固定板。

优选地，所述加工台的上表面安装有下模具，所述下模具的上表面设置有冲压槽，所述加工台的上表面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的上端与安装板固定连接，所述安装板的上表面设置有两个通槽和气缸，所述气缸的底端连接有上模具，所述上模具的底面固定安装有冲压板，所述通槽内安装有限位杆，通过设置限位杆，方便对上模具进行限位，在其进行上下移动对模具进行冲压成型时，防止其发生偏移；所述限位杆的底端与上模具相连接，通过设置冲压槽和冲压板，原料放置在冲压槽内，冲压板对原料进行冲压成型，方便操作。

优选地，所述加工台的底面固定安装有若干升降杆，通过设置升降杆，方便根据使用者的需求，对加工台的高度进行调节；所述升降杆的低端连接有安装柱，所述安装柱的底面安装有万向轮，所述升降杆的周侧面设置有若干卡槽，所述安装柱的周侧面安装有卡扣。

优选地，所述第二固定板与弹簧挤压配合。

优选地，所述固定丝杆与安装螺套螺纹配合，所述固定丝杆与安装套转动配合。

优选地，所述限位杆与通槽滑动配合，两个所述限位杆关于气缸呈对称设置，所述冲压板的位置与冲压槽的位置相适应。

优选地，所述卡扣安装在卡槽内，且卡扣与卡槽滑动配合，所述升降杆与安装柱滑动配合。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定丝杆，转动固定丝杆，固定丝杆能够带动第二固定板进行上下移动，能够对原料进行固定，防止其发生位移导致冲压变形的同时，适应不同厚度的原料的固定；通过设置弹簧，在第二固定板对原料固定时，弹簧同时提供一个弹力作用，进一步对原料进行夹紧。