[实用新型]一种前后墙对冲锅炉

说明书

本实用新型公开了一种前后墙对冲锅炉，属于锅炉技术领域，其通过在炉膛前后墙的墙面底部对应炉膛主燃区对应设置多个补风喷口，使得部分燃尽风可以通过补风喷口通入，从而对下层喷出的煤粉形成托举作用，降低前后墙对冲锅炉底部渣量的同时，有效改善下层燃烧器煤粉的供氧环境。本实用新型的前后墙对冲锅炉，其结构简单，设置简便，能有效改善下层燃烧器的煤粉燃尽特性，实现煤粉的有效燃烧，提高前后墙对冲锅炉的总燃尽率，并减少氮氧化物排放量和炉底灰渣量，提升前后墙对冲锅炉的环保效益，具有较好的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种前后墙对冲锅炉。

背景技术

煤电是我国主要电力来源，煤炭的高效清洁燃烧在实现节能减排和“碳中和”方面意义重大。

目前，国内燃煤电厂针对不同煤种采用了不同的锅炉形式，其中便包括前后墙对冲型锅炉。实际应用时，前后墙对冲锅炉大多采用旋流式燃烧器，燃烧器在炉体前后两侧相向布置，煤粉由气流携带至炉膛发生升温、着火、燃尽过程，由于前后墙对应位置燃烧器相向喷出，前后燃烧器火焰在炉膛中间区域对冲形成高温区，对煤粉燃尽有利。此外，燃烧器在水平方向上并列布置，相互独立，使得烟气气流在水平方向分布均匀，相比切圆锅炉能较好的控制烟温偏差。

通常情况下，前后墙对冲锅炉燃烧器在水平方向燃尽性能差异来源于风箱内风压的分配不均造成的配风不均，燃尽性能的水平差异可以通过改变燃烧器各自的风门开度进行优化。然而，燃烧器在竖直方向上的燃尽性能差异目前没有较好的解决方案，由于目前国内低NOx燃烧技术的广泛应用，空气分级被普遍采用，燃尽风的份额提升并且设置在流动的下游区域(既炉膛主燃区的上部区域)喷入，这导致上层燃烧器煤粉优先接触燃尽风，因此上层燃烧器煤粉的燃烧条件较好，而下层燃烧器煤粉的燃烧条件则相对较差，使得下层燃烧器煤粉的燃尽率均低于上层燃烧器煤粉，造成整体锅炉的燃烧效率降低，制约了前后墙对冲锅炉煤粉的燃尽率提高。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种前后墙对冲锅炉，能有效调整炉膛的供氧分布，改善炉膛底部的空气动力场，提升锅炉底部燃烧器煤粉的燃尽率，改善锅炉整体的燃煤效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种前后墙对冲锅炉，包括呈箱型的炉体，所述炉体的炉膛前墙和炉膛后墙上均设置有第一位置区域和第二位置区域；

所述第一位置区域对应炉膛还原区设置，并对应设置有若干燃尽风喷口；所述第二位置区域位于所述第一位置区域的下方，其对应炉膛主燃区设置，并对应设置有多个一次风喷口和多个二次风喷口；且

各所述第二位置区域下方的炉体墙面上还设置有若干补风喷口，用于在炉膛底部进行补充送风。

作为本实用新型的进一步改进，所述补风喷口在炉体上倾斜设置，使得其出风口斜向上指向所述炉膛主燃区。

作为本实用新型的进一步改进，所述补风喷口轴线与炉体横截面之间的夹角为0～45°。

作为本实用新型的进一步改进，所述补风喷口对应炉体内燃烧器设置，且对应各所述燃烧器设置有至少一个补风喷口。

作为本实用新型的进一步改进，所述补风喷口的出风口与之对应的燃烧器在炉体轴向上对正。

作为本实用新型的进一步改进，自所述补风喷口喷入的燃尽风风量占总风量的5％～20％。

作为本实用新型的进一步改进，所述补风喷口的出口风速为40～80m/s。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉膛前墙与所述炉膛后墙上的喷口对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉体的底部设置有呈锥形的灰斗，其顶部与炉膛前墙、炉膛后墙和炉膛侧墙的底部匹配连接；且所述补风喷口设置在炉膛前后墙与所述灰斗的连接位置。