[实用新型]贻贝粉末烧制炉

说明书

贻贝粉末烧制炉，包括基座、转动电机支撑架、转动电机、炉管、炉管支撑架、管式炉、热电偶、鼓风机、收集罐、加料口、压力表、高温内窥镜、摄像机、监视器、控制器、控制面板、开关按钮和指示灯。本实用新型的优点是：本装置通过在管式炉的炉管内插入高温内窥镜，从而获得炉内图像，并将图像通过镜头镜管内的光学系统呈像到摄像机靶面上，摄像机将光信号转换成视频信号，经视频电缆传送到监视器上，操作者可在监视器上看到炉膛内燃料燃烧的真实图象，从而实时控制燃烧进度，避免过度煅烧或者煅烧不完全的现象；同时，通过热电偶实时测定炉管内温度，结合加热元件和控制器使炉管内温度稳定，实现炉温可自动控制。

技术领域

本实用新型涉及贻贝粉末烧制炉，属于贻贝壳加工设备技术领域。

背景技术

贻贝是我国重要的经济贝类，但由于养殖规模的增大而随之产生的大量废弃贻贝壳，成为海岛亟待解决的环境问题。研究发现贻贝壳是一种环境友好型的生物吸附剂。高温煅烧后可进一步优化贻贝壳的吸附能力，通过贻贝壳加微纳米使其具有催化性，还具有吸附、降解，可以很好地去除一些农残、重金属，还有一些蜡质等等。

贻贝壳的高温煅烧处理一般采用管式炉作为加热设备，但在传统的管式炉高温煅烧处理过程中，操作者无法观测到炉内情况，无法把控煅烧进度，经常容易发生过度煅烧或者煅烧不完全的现象。因此，如果能实时获得炉内图像，使操作者能通过炉内图像来控制煅烧进度，将有效提高煅烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供贻贝粉末烧制炉。

本实用新型要解决的问题是现有的贻贝壳高温煅烧处理过程中，操作者无法观测到炉内情况，无法把控煅烧进度的缺陷。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

贻贝粉末烧制炉，包括基座、转动电机支撑架、转动电机、炉管、炉管支撑架、管式炉、热电偶、鼓风机、收集罐、加料口、压力表、高温内窥镜、摄像机、监视器、控制器、控制面板、开关按钮和指示灯，其特征是：所述基座上设有转动电机支撑架，转动电机支撑架上安装有转动电机，转动电机轴承连接有炉管，炉管安装在炉管支撑架上，炉管的左右两端对称设有第一炉管，第一炉管的末端安装有法兰，法兰连接第二炉管，第二炉管和左侧第一炉管的连接处内设有过滤片，第二炉管与右侧第一炉管的连接处设有进料口，进料口上设有密封板，密封板安装在管式炉上，管式炉外层设有外壳，外壳内设有保温层，保温层内嵌有加热元件，加热元件内设有保温砖内，保温砖内设有炉膛，炉膛内设有第二炉管，左侧第一炉管的顶端设有热电偶，热电偶下安装有鼓风机，鼓风机右侧安装有收集罐，右侧第一炉管的顶端设有加料口，右侧第一炉管的末端设有压力表，压力表下设有高温内窥镜，高温内窥镜前端插入第二炉管内，高温内窥镜末端连接安装有摄像机，摄像机电缆连接监视器，监视器数据线连接控制器，控制器数据线连接控制面板，控制面板下端设有开关按钮，开关按钮左侧设有指示灯。

进一步的，所述外壳由优质冷轧钢板焊接而成。

进一步的，所述保温层选用轻质保温砖和硅酸铝纤维棉。

进一步的，所述加热元件选用电热合金丝绕于四壁。

进一步的，所述炉管选用石英管为材料；第一炉管采用漏斗结构；法兰内设有密封圈。

进一步的，所述热电偶的末端插入第二炉管内20-50mm，插入孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。

本实用新型的优点是：本装置通过高温内窥镜、摄像机以及监视器共同组成了炉内监视系统；通过在管式炉的炉管内插入高温内窥镜，从而获得炉内图像，并将图像通过镜头镜管内的光学系统呈像到摄像机靶面上，摄像机将光信号转换成视频信号，经视频电缆传送到监视器上，操作者可在监视器上看到炉膛内燃料燃烧的真实图象，从而实时控制燃烧进度，避免过度煅烧或者煅烧不完全的现象；同时，通过热电偶实时测定炉管内温度，结合加热元件和控制器使炉管内温度稳定，实现炉温可自动控制。

附图说明