[实用新型]一种玻璃管生产用的磨削设备

说明书

本实用新型涉及玻璃管加工技术领域，且公开了一种玻璃管生产用的磨削设备，包括加工箱主体，加工箱主体的内部底面上固定安装有支持台，支持台上设置有若干组固定块，加工箱主体的内壁面顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定连接有连接台，连接台的底部壁面开设有连接槽，每组固定块有两个，在每两个固定块之间设置有通过固定装置进行固定的玻璃管，本实用新型中，根据不同玻璃管的管道直径大小不同，调节对应两个调节杆带动对应的橡胶片与玻璃管挤压贴合将玻璃管固定在支持台上，此时橡胶片与玻璃管接触面发生挤压形变，橡胶片在固定玻璃管的同时避免玻璃管的外壁面出现受到挤压受损的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及玻璃管加工技术领域，尤其涉及一种玻璃管生产用的磨削设备。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成分的一种玻璃。目前在对玻璃管进行切割的时候大部分是采用设备的砂轮对其切割，或者是人工对其进行砂轮切割，使用砂轮对玻璃管切割时对玻璃管的固定不方便，并且会产生大量的灰尘。

经检索申请号(CN208327822U)公开了一种玻璃管切割设备，包括底座、玻璃框和检修门，所述玻璃框固定连接于底座顶部，所述检修门铰链连接与玻璃框一侧壁，所述底座内腔可拆卸连接有废水箱，所述玻璃框另一侧壁固定粘接有刻度尺，所述玻璃框顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有切割电机，所述切割电机输出端连接有切割轮盘，所述切割电机一侧壁固定连接有供水管，所述供水管一端导通连接有轮盘喷管。本实用新型设计合理新颖，可以有效的降低玻璃管切割时的温度和灰尘量，对玻璃管的切割长度容易把控，并且增加对玻璃管的切割效率，同时后期对切割轮盘的维修和更换较为简单，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

上述方案中虽然设置有倾斜设置喷头对切割刀进行喷水降温处理，但是远离喷头的另一侧在切割刀对玻璃管道切割时，仍然会产生飞溅的玻璃碎屑，飞溅的玻璃碎屑在加工设备内部难以清理。

为此，我们提出一种玻璃管生产用的磨削设备。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种玻璃管生产用的磨削设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种玻璃管生产用的磨削设备，包括加工箱主体，加工箱主体的内部底面上固定安装有支持台，支持台上设置有若干组固定块，所述加工箱主体的内壁面顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有连接台，连接台的底部壁面开设有连接槽，每组固定块有两个，在每两个固定块之间设置有通过固定装置进行固定的玻璃管，连接台的底部两端对称开设有半弧形的槽，连接台的对应的半弧形槽内部设置有可旋转的喷水头，两个喷水头相邻一侧壁面呈弧形面，两个喷水头的弧形面上等间距设置有喷嘴，加工箱主体的顶部外壁面上设置有水箱，水箱上通过水管连接有两个水泵，两个水泵通过管道向下与两个喷水头相互远离一侧上的进水管相互连通，加工箱主体的内部设置有收集腔，支持台的顶部开设有与收集腔相互连通的导流孔，加工箱主体的外壁面安装有连通收集腔的排水管，排水管上固定安装有阀门。

作为优选，两个所述喷水头上端均通过调节旋钮活动连接在连接台的对应的半弧形槽内。

作为优选，所述连接槽的内壁面上固定安装横截面呈三角形的引导块，引导块的下方固定连接有切割箱，切割箱由中空的矩形箱和箱内的电机组成，切割箱中电机的输出轴与切割刀片之间固定连接。

作为优选，所述固定装置包括位于两个固定块之间的两个均具有弹性的橡胶片，两个相邻的橡胶片均为弧形结构，两个固定块和两个橡胶片相邻的一侧壁面均开设有对接槽，两个固定块相互远离的一端对称开设有小圆孔，两个固定块上的小圆孔内部均通过轴承活动连接有调节杆，两个调节杆与对应橡胶片之间固定连接，且每两个调节杆均与玻璃管对应的外壁面卡合。

作为优选，所述连接槽的内部底面横截面呈弧形。