[实用新型]一种可回收粉末的喷粉机

说明书

本实用新型公开了一种可回收粉末的喷粉机，涉及金属表面加工技术领域，旨在解决喷粉机在喷粉时产生大量回收粉末，回收粉末未经处理，再次利用时会影响喷涂效果的问题，其技术方案要点是：包括喷粉机本体和回收装置，回收装置包括壳体、位于入料口下方的加热组件、位于加热组件下方的过筛结构以及在过筛结构正下方设置的出料端，壳体上开设有位于加热组件上方、喷粉机本体的出料口正下方的入料口，入料口自动开闭。本实用新型通过在回收装置的入料口下方设置加热组件和过筛结构，使掉落的结块粉末经加工恢复原状。

技术领域

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，更具体地说，它涉及一种可回收粉末的喷粉机。

背景技术

喷粉机利用静电喷涂原理对工件进行喷涂作业，喷涂机装备有粉末静电喷枪，控制器以及一套小型供粉系统组成。在进行喷涂作业时，将工件放入喷粉间中，使用静电喷枪对其进行喷涂。

在传统的喷涂作业后，滞留在喷粉间中的粉末会定期清理、丢弃，造成了原料的浪费。在现有的技术中，通过某种方式将喷粉间中的粉末集中收集起来，重新利用。

上述方案中解决了将滞留在喷粉间中的粉末直接丢弃，导致浪费原料的问题，但是由于回收粉末未经过处理，容易凝结成块，直接使用会降低喷涂效果，伤害工件的品相。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可回收粉末的喷粉机，通过在回收装置的入料口下方设置加热组件和过筛结构，使掉落的结块粉末经加工恢复原状。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可回收粉末的喷粉机，包括喷粉机本体和回收装置，所述回收装置包括壳体、位于壳体内的加热组件、位于加热组件下方的过筛结构以及在过筛结构正下方设置的出料端，所述壳体上开设有位于加热组件上方、喷粉机本体的出料口正下方的入料口，所述入料口自动开闭。

通过采用上述技术方案，结块粉末落入回收装置的入料口，自动开闭的入料口可在处理粉末时阻挡粉末飞出，同时在未处理粉末时起到遮挡灰尘的作用，在壳体内设置加热组件以烘干结块粉末中的水分，过筛结构将加热后的粉末筛入出料端，以区分开结块粉末和已解开结块的粉末，出料端用于存储处理好的粉末。

本实用新型进一步设置为：所述入料口内转动连接有转动板，所述转动板在转动方向上受力平衡。

通过采用上述技术方案，转动板在转动方向上受力平衡保证了在其顶面不受力时，转动板处于水平状态，实现回收装置入料口的封闭。

本实用新型进一步设置为：所述转动板的重心位于其转动轴线的正下方。

通过采用上述技术方案，重心位置的设置保证了当转动板顶面的作用力消失后，转动板可自动回归至水平位置。

本实用新型进一步设置为：所述过筛结构包括过滤件和振动组件，所述过滤件滑动连接在壳体内，所述振动组件的驱动端与过滤件传动连接，所述振动组件控制过滤件在水平方向上位移。

通过采用上述技术方案，过滤件在壳体内滑动连接保证了过滤件的过滤作用，振动组件的驱动端带动过滤件在水平方向上往复运动，将过滤件上处理好的粉末筛入出料端。

本实用新型进一步设置为：所述振动组件对过滤件交替施加两个水平相反方向上的作用力。

通过采用上述技术方案，振动组件的驱动端先对过滤件施加背离驱动端的作用力，当振动组件的驱动端对过滤件施加的作用力消失时，振动组件对过滤件施加朝向驱动端的作用力，如此反复，实现振动组件对过滤件交替施加作用力。