[实用新型]一种逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装

说明书

为了解决传统零件扫描测量需要多次、多角度翻转产品，重复扫描，影响数据精确度的技术问题，本实用新型提供了一种逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装，包括底座，底座两端可拆卸连接有主体杆，每个主体杆顶部可拆卸连接有主体块，主体杆与主体块上均贴附有数个测量标贴，主体块两端分别设置有压紧定位机构，每个压紧定位机构上安装有定位针，通过使用逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装，避免了翻转和不同面的重复测量，省掉了后期在数据处理合并的工作，同时也避免了因重复测量和数据合并对逆向扫描3D数据精确度的影响。

技术领域

本实用新型涉及逆向工程技术领域，具体说是一种逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装。

背景技术

逆向工程是一种产品设计技术再现过程，通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法，是一个从样品生成产品数字化信息模型，并在此基础上进行产品设计开发及生产的全过程。

传统的零件扫描测量，是多次、多角度翻转产品，重复扫描，后期再合并几次扫描得来的点云数据，加重了后期在数据处理合并的工作以及因重复测量和数据合并对逆向扫描3D数据精度的影响。

实用新型内容

实用新型目的：为了实现背景技术的不足，所以本实用新型提供了一种逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装。

技术方案：一种逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装，包括底座，所述底座两端可拆卸连接有主体杆，每个所述主体杆顶部可拆卸连接有主体块，所述主体杆与主体块上均贴附有数个测量标贴，所述主体块两端分别设置有压紧定位机构，每个所述压紧定位机构上安装有定位针。

本实用新型实现以下有益效果：

通过使用逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装，对于重量轻、表面复杂的小零件扫描测量，不仅避免了翻转和不同面的重复测量，而且也省掉了后期在数据处理合并的工作，同时也避免了因重复测量和数据合并对逆向扫描3D数据精度的影响。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为一种逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装俯视图；

图2为一种逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装侧视图；

图3为本实用新型公开的压块侧视图；

图4为本实用新型公开的主体杆截面图；

图5为本实用新型公开的主体块侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-5，一种逆向工程中微小复杂零件全方位扫描工装，包括底座，所底座10两端可拆卸连接有主体杆20，具体的本实用新型通过设置锁紧螺丝一50连接主体杆20与底座10，所述主体杆20顶部可拆卸连接有主体块30，具体的本实用新型通过设置锁紧螺丝二11连接主体杆20与主体块30，本实用新型所述的主体块30为凹型主体块，所述主体杆20与主体块30上均贴附有数个测量标70，所述主体块30两端分别设置有压紧定位机构40，每个所述压紧定位机构40上安装有定位针60。

在本实施列中，所述主体杆20为六棱柱状主体杆20，使用六棱柱状主体杆方便操作人员捏紧主体杆20，有利于主体杆20的安装与拆卸。