[实用新型]基于彩钢板表面处理用压花机

说明书

本实用新型公开了基于彩钢板表面处理用压花机，包括底架、箱体、圆轴和储存箱，底架的内侧与箱体的外侧固定连接，圆轴的外侧与箱体的内侧固定连接，底架的右侧固定连接有电机，电机的底部固定连接有支撑块，储存箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有红外感应器。本实用新型通过设置红外感应器监测金属板是否装满，将信息发生到控制箱内，控制箱通过处理信息控制推动机构带动升降板下降，解决了现有的金属压花机在将金属板加工完毕后，需要工作人员手动扶住金属板，防止金属板因重力向下发生过大弯折，对金属压花机和金属板造成损伤，降低了金属板生产效率的问题，达到了自动收储金属板的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属压花机技术领域，具体为基于彩钢板表面处理用压花机。

背景技术

金属压花机是一种对金属板件进行加工的设备，其轴轮上设有凸凹模板，将金属放入压花机后，对金属板件进行挤压，在金属板件上留下纹路，现有的金属压花机在将金属板加工完毕后，需要工作人员手动扶住金属板，防止金属板因重力向下发生过大弯折，对金属压花机和金属板造成损伤，降低了金属板生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于彩钢板表面处理用压花机，具备了自动收储金属板的优点，解决了现有的金属压花机在将金属板加工完毕后，需要工作人员手动扶住金属板，防止金属板因重力向下发生过大弯折，对金属压花机和金属板造成损伤，降低了金属板生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于彩钢板表面处理用压花机，包括底架、箱体、圆轴和储存箱，所述底架的内侧与箱体的外侧固定连接，所述圆轴的外侧与箱体的内侧固定连接，所述底架的右侧固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有支撑块，所述储存箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有红外感应器，所述储存箱内壁的底部固定连接有控制箱，所述储存箱内壁的顶部设置有升降板，所述活动板的底部固定连接有推动机构。

作为本实用新型优选的，所述推动机构包括气缸，所述气缸的顶部固定连接有推动板，所述气缸的内侧设置有支撑柱，所述支撑柱的底部与储存箱的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述储存箱底部的四角均固定连接有滑动轮，所述滑动轮的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述底架正面的两侧均固定连接有限位块，所述升降板的顶部固定连接有固定块。

作为本实用新型优选的，所述储存箱的左侧和右侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧插接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述储存箱的左侧和右侧均固定连接有移动拉手，所述移动拉手表面的顶部套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置红外感应器监测金属板是否装满，将信息发生到控制箱内，控制箱通过处理信息控制推动机构带动升降板下降，解决了现有的金属压花机在将金属板加工完毕后，需要工作人员手动扶住金属板，防止金属板因重力向下发生过大弯折，对金属压花机和金属板造成损伤，降低了金属板生产效率的问题，达到了自动收储金属板的效果。

2、本实用新型通过设置推动机构，使气缸和推动板配合能够对升降板起到升起和降落的作用，支撑柱能够对升降板起到限位的作用，防止升降板接收金属板后下降过度使气缸达到极限行程对气缸造成损伤，设置限位块和固定块，能够对加工完毕的金属板进行限位，防止金属板在加工完毕后推出时偏离储存箱的方向，固定块能够便于使用者通过叉车将储存箱中的金属板移出。

3、本实用新型通过设置滑动轮和防滑纹，滑动轮能够便于使用者移动储存箱的位置，防滑纹能够有效防止滑动轮在移动时发生打滑的情况，设置卡接槽、活动板和把手，能够便于使用者打开活动板对储存箱中的设备进行维护，同时还能够便捷的对储存箱中的金属板进行移动。

附图说明