[实用新型]一种化成入料电池防粘连检测系统

说明书

本实用新型公开了一种化成入料电池防粘连检测系统，包括托板、限位板、支撑板、检测器、摆动杆、摆动销轴、连接板、摆动电机、摆动盘、杆孔、底板、定位杆、摆动电极板和支撑结构，所述托板的顶侧架设有底板，所述底板的顶侧对竖直固定有限位板，电池沿托架的顶侧面下料，能够连续性作业，能够配合实现对电池的推送，实现电池的转移，提高电池检测效率，保证检测的稳定性，在电池的电极片与摆动电极板接触，摆动电机作业，带动摆动盘旋转，实现定位杆的旋转，能够实现摆动杆的摆动，在摆动杆摆动时，摆动电极板的圆心与摆动杆的摆动圆心在同一点上，能够配合实现对待检测电极的接触检测，能够活动接触，避免电极粘连，达到更好的检测效果。

技术领域

本实用新型涉及电池检测设备领域，具体为一种化成入料电池防粘连检测系统。

背景技术

电池内化成，未经化成的生极板先组装成蓄电池，然后再在蓄电池槽中进行的化成，湿荷电蓄电池生产多采用电池内化成工艺；

在对电池检测时，在检测端子与电池的电极片接触，会产生高温，导致检测端子与电极片粘连，不便于电池的检测，在电池检测时，电池上料不能连续性进行，影响电池检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化成入料电池防粘连检测系统，解决了在检测端子与电池的电极片接触，会产生高温，导致检测端子与电极片粘连，不便于电池的检测的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种化成入料电池防粘连检测系统，包括托板、限位板、支撑板、检测器、摆动杆、摆动销轴、连接板、摆动电机、摆动盘、杆孔、底板、定位杆、摆动电极板和支撑结构，所述托板的顶侧架设有底板，所述底板的顶侧对竖直固定有限位板，所述连接板固定在两限位板中部之间，所述支撑板固定在限位板的顶端，所述检测器安装在支撑板的顶侧，所述摆动杆的顶端通过摆动销轴配合安装在连接板的一侧，所述摆动电机安装在底板的顶侧，所述摆动电机的转轴上安装有摆动盘，所述摆动盘的端面偏心位置上安装有定位杆，所述摆动杆的底端固定有摆动电极板，所述支撑结构安装在托板的顶侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板上并列安装有两摆动杆，所述摆动杆的内部开设有杆孔，所述定位杆贯穿杆孔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动电极板的底侧面为弧形面，所述摆动电极板的圆心与摆动杆的摆动圆心在同一点上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑结构包括托架、举升气动缸、安装孔、挡板和摆动板，所述托架的中心位置开设有安装孔，所述摆动板的一侧边通过合页配合安装在安装孔的顶端端口处，所述举升气动缸的底端通过合页配合安装在安装孔的孔壁上，所述举升气动缸的顶端通过合页配合安装在摆动板的底侧，所述摆动板的顶侧固定有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述托架的顶侧壁为与水平面20°夹角设置，所述安装孔开设在托架的中心位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述托架固定在托板的顶侧，所述托架的端口开设在摆动电极板的正下方。

本实用新型的有益效果：通过将电池放置在托架上，电池沿托架的顶侧斜面向下滑动，当电池滑至摆动板上，在举升气动缸的配合下，能够实现电池举升，能够实现电池的电极片与摆动电极板接触，在检测后，举升气动缸收缩作业，摆动板向下摆动，电池沿托架的顶侧面下料，能够连续性作业，能够配合实现对电池的推送，实现电池的转移，提高电池检测效率，保证检测的稳定性；

在电池的电极片与摆动电极板接触，摆动电机作业，带动摆动盘旋转，实现定位杆的旋转，在定位杆旋转过程中，定位杆在杆孔内滑动，能够实现摆动杆的摆动，在摆动杆摆动时，摆动电极板的圆心与摆动杆的摆动圆心在同一点上，能够配合实现对待检测电极的接触检测，能够活动接触，避免电极粘连，达到更好的检测效果。

附图说明