[实用新型]线外切飞边装置

说明书

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，尤其是指线外切飞边装置。它解决了现有装置的制品生产周期过长的问题。它包括支架、外观保护钣金、伺服机械手组、夹瓶组、切飞边机构以及飞边收集组件，夹瓶组用于夹住制品并通过伺服机械手组将制品输送到切飞边机构处，切飞边机构用于对制品进行固定，飞边收集组件安装在外观保护钣金内并用于收集被切除后的飞边。本实用新型的制品通过输送带来到支架内，制品移送至切飞边机构处，切飞边机构对制品进行固定，对制品上的飞边进行切除，最后通过飞边收集组件收集被切除后的飞边，该装置将切飞边移至机台外部，独立式作业的机构，利于加快机台生产周期，减少主机结构臃肿。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，尤其是指线外切飞边装置。

背景技术

吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。通常挤出工艺是把塑料原来通过螺杆挤压到吹模头中，再配合下面的模具以及压缩气体来实现产品的成型。挤出吹塑工艺由五步组成：将塑化后的原料制成塑料型胚；通过模具的闭合来截取部分型胚并切断型胚；往模腔内充入气体使型胚成型，并冷却；打开模具，拿出成型后的容器；修整飞边得到成品。

现有的行业中，切飞边机构大都是直接安装于吹瓶机器上面的，机器的型坯头挤出瓶坯后，合模机构合模，再进行吹针胀气，再切飞边，后冷却，机械手取件，形成一个制品生产周期。而其中切飞边工序跟随着机台的周期时间，导致制品的生产周期加长，而且这样会导致机器的整体设计过于庞大，机构拥挤复杂。

发明内容

本实用新型是提供线外切飞边装置，该装置将切飞边移至机台外部，独立式作业的机构，利于加快机台生产周期，减少主机结构臃肿，还可以根据产房实际情况、布置需要以及生产周期，与多个机器通过输送带连接，并线处理制品。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

线外切飞边装置，包括支架、外观保护钣金、伺服机械手组、夹瓶组、切飞边机构以及飞边收集组件，所述支架设于外观保护钣金内，所述夹瓶组固定安装在伺服机械手组上，所述夹瓶组用于夹住制品并通过伺服机械手组将制品输送到切飞边机构处，所述切飞边机构用于对制品进行固定，然后对制品上的飞边进行切除，所述飞边收集组件安装在外观保护钣金内并用于收集被切除后的飞边。

进一步地，所述切飞边机构包括两个相对应设置的飞切座，所述飞切座包括丝杆、固定板、导向组以及油缸底座，所述油缸底座的侧方设有感应开关，所述固定板上设有丝杆，所述固定板与油缸底座通过导向组相连，所述丝杆与导向组相平行，所述固定板的数量为两个且对称设置在丝杆的两端，所述油缸底座的数量为至少三个，所述油缸底座上由上至下依次设有顶切安装板、副模安装板以及底切安装板，每个所述油缸底座上均设有限位座。

进一步地，所述油缸底座的数量为三个，位于中部的所述油缸底座上设有抱紧油缸，所述抱紧油缸的端部穿出该油缸底座后设有副模安装板；位于顶部的所述油缸底座上设有顶切飞边油缸，所述顶切飞边油缸的端部穿出该油缸底座后设有顶边安装板；其中一个位于底部的所述油缸底座上设有底边飞切油缸，所述底边飞切油缸的端部穿出该油缸底座后设有底切安装板，另一个位于底部的所述油缸底座上设有底切气缸，所述底切气缸的端部穿出该油缸底座后与底切安装板相连。

进一步地，所述导向组包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件包括支杆A和支套A，所述支套A滑动连接于支杆A上，所述支杆A与其中一个飞切座上的油缸底座固连，该飞切座上油缸底座与支套A固连；所述第二导向件包括支杆B 和支套B，所述支套B滑动连接于支杆B上，所述支杆B的两端分别与另一个飞切座上的固定板固连，该飞切座上的对应油缸底座与支套B固连。