[实用新型]一种五轴快速装夹系统

说明书

本实用新型公开了一种五轴快速装夹系统，包括包括装夹盘，装夹盘中心处设有垫高块，垫高块四周分别设有第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板及第五安装板，第一安装板上设有第一升降气缸，可满足多工序、多部位、多零件的加工，减少换刀时间，提高机床利用率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种五轴快速装夹系统。

背景技术

机械加工技术经过长久的发展，已经衍生除了很多辅助技术，加工过程中使用的夹具是决定加工效率的重要因素，是发展非常迅速的一种辅助工具，夹具的快速换模技术是当前夹具的发展方向。

在航空铝合金零件加工领域，有一个问题突出，航空行业的机加工零件通常批量很小，投入大量专用工装导致生产成本高。而且航空零件通常材料去除率大，零件得料率非常低，加工中除了要保证装夹的牢固可靠性，还要减少夹具带来的干涉问题，所以在航空铝合金零件的加工中工艺策划尤为重要，合理的夹具直接决定了生产效率和成本。

目前市面上的普通夹具装夹速度慢，定位精度差，装夹报废率高，切换产品时花费时间较长，复杂产品切换有时甚至花费要1-2天，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五轴快速装夹系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴快速装夹系统，包括装夹盘，所述装夹盘中心处设有垫高块，所述垫高块四周分别设有第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板及第五安装板，所述第一安装板上设有第一升降气缸，所述第二安装板上设有第二升降气缸，所述第三安装板上设有第三升降气缸，所述第四安装板上设有第四升降气缸，所述第五安装板上设有第五升降气缸，所述第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸、第四升降气缸及第五升降气缸的活塞杆上分别设有第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板、第四夹紧板及第五夹紧板，所述第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板、第四夹紧板及第五夹紧板均为双层夹板设计且内壁均设有限位卡槽，所述限位卡槽内设有防滑块。

优选的，所述第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板、第四夹紧板及第五夹紧板两侧均设有铰接的防护转板与防尘板，所述防护转板与防尘板之间通过通电磁铁块与吸附块进行连接固定。

优选的，所述装夹盘靠近垫高块的外部设有若干个安装孔槽。

优选的，所述垫高块中心处设有夹紧工位，所述夹紧工位两侧夹紧片，所述夹紧片通过伸缩弹簧与夹紧工位的侧壁连接。

优选的，所述装夹盘外部还设有与第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸、第四升降气缸、第五升降气缸及通电磁铁块控制连接的开关组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可满足多工序、多部位、多零件的加工，减少换刀时间，提高机床利用率；装夹刚性好，且夹紧力分布均匀，减少零件预变形，提高加工精度；自适应性强，夹紧块易将零件与固定座上表面贴合，无需工人检查零件底面的贴合度，减少工人劳动强度；便利性强，无需专业技术培训，节约人工成本，并可在原有系统上进行升级，应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构俯视图。

图中： 1、装夹盘；2、垫高块；3、第一安装板；4、第二安装板；5、第三安装板；6、第四安装板；7、第五安装板；8、第一升降气缸；9、第二升降气缸；10、第三升降气缸；11、第四升降气缸；12、第五升降气缸；13、第一夹紧板；14、第二夹紧板；15、第三夹紧板；16、第四夹紧板；17、第五夹紧板；18、限位卡槽；19、防滑块；20、防护转板；21、防尘板；22、安装孔槽；23、夹紧工位；24、夹紧片；25、伸缩弹簧；26、通电磁铁块；27、吸附块；28、开关组。

具体实施方式