[实用新型]一种磁芯上料装置

说明书

本实用新型公开了一种磁芯上料装置，包括：工作台，工作台上一侧上固定设有顶升组件，工作台上与顶升组件相对的一侧滑动设有放料组件，放料组件用于将物料分成多排叠放，顶升组件与放料组件相配合，顶升组件用于将放料组件内的物料顶起上升；顶升组件的顶部上固定设有送料组件，送料组件包括至少一个拨杆，拨杆与放料组件内的物料相对应。采用以上设计，通过设置放料组件，在装配时先将物料集中于放料组件中，节省放料时间，并通过顶升组件，将物料顶起上升，直至与输送槽相对应，此时送料组件的拨杆将物料从放置槽中拨入输送槽中，并进入卸料块中的卸料槽，通过卸料块将物料移动至送料槽中，完成自动上料，代替人工上料，提升磁瓦的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，特别是涉及一种磁芯上料装置。

背景技术

电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，以作为用电器或各种机械的动力源。电动机是由定子(固定部分)和转子(转动部分)两个基本部分组成的，定子是电机中静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，因此定子内需要装入磁铁，而转子是由轴承支撑的旋转体，轴承则同样是装入到定子内，因此定子内需要同时装入有磁铁和轴承。

随着如今电机需求的日益增加，对于电机生产加工厂商而言，如何提高电机的生产加工效率则成了至关重要的问题。如今，电机定子的加工可采取自动化设备来进行，通过利用电机定子自动装配机，能够快速将定子的轴承、磁铁和机壳完成装配，而在这些加工的工序当中，首先一步是磁铁的上料，因此实现磁铁自动上料，能够有效的增加电机定子的装配效率。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的磁芯上料装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种磁芯上料装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上一侧上固定设有顶升组件，所述工作台上与所述顶升组件相对的一侧滑动设有放料组件，所述放料组件用于将物料分成多排叠放，所述顶升组件与所述放料组件相配合，所述顶升组件用于将所述放料组件内的物料顶起上升；

所述顶升组件的顶部上固定设有送料组件，所述送料组件包括至少一个拨杆，所述拨杆与所述放料组件内的物料相对应，所述送料组件通过所述拨杆将所述顶升组件顶升的物料拨入所述送料组件内。

在一个优选的实施例中，所述顶升组件包括：安装座，所述安装座朝向所述放料组件的一侧上固定设有挡板，所述挡板的中部间隔设有两条滑槽，所述滑槽内设有滑块；所述安装座的两端上分别设有顶升电机，所述顶升电机的输出端连接有顶升丝杠，所述滑块与所述顶升丝杠传动连接。

在一个优选的实施例中，所述放料组件包括：滑动底座，所述滑动底座通过丝杠传动滑动设于所述工作台上，所述滑动底座的一侧设有一对转轴座，一对所述转轴座之间转动设有一对放置板，每个所述放置板上设有至少两排两端开口的放置槽，一对所述放置板的两侧上分别设有固定板，所述固定板的顶部设有压紧夹具，所述压紧夹具用于将所述放置板与所述顶升组件压紧。

在一个优选的实施例中，所述滑动底座上与所述放置板相对的一侧上还设有挡柱。

在一个优选的实施例中，所述放置槽底部上的开口应小于物料的宽度。

在一个优选的实施例中，所述送料组件包括：底板，所述底板与所述顶升组件的顶部固定连接，所述底板上设有两个间隔设置的安装凸台，两个所述安装凸台之间设有测位台，所述测位台的两侧分别与所述安装凸台间隔设置形成输送槽，所述拨杆的一端位于所述输送槽内并通过气缸驱动；所述底板上位于所述测位台的后端上开设有送料槽，所述底板上位于所述测位台的后端上还设有卸料块，所述卸料块上间隔设有两个卸料槽，所述卸料槽与所述送料槽相对应，所述卸料块通过气缸驱动。

在一个优选的实施例中，所述底板的底面上设有推送块，所述推送块通过气缸驱动，所述推送块上设有凸台，所述凸台位于所述输送槽内，并通过气缸于所述输送槽内滑动。