[实用新型]一种铆钉加工成型装置

说明书

本实用新型涉及铆钉加工技术领域，且公开了一种铆钉加工成型装置，解决了目前市场上的铆钉加工生产时底部剩余金属残留去除的问题，其包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有滑道，所述支撑板的上表面固定连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一伸缩电机的一端固定连接有放置盒，所述放置盒的内部设置有限位模具，所述限位模具的顶部开设有铆钉放置槽，所述限位模具的顶部开设有切割槽，且切割槽位于铆钉放置槽的右侧；本实用新型，具有去除铆钉底部突出的金属残留物，使得铆钉底部整体更加平整，提高了铆钉的安装效率与铆钉安装质量的优点。

技术领域

本实用新型属于铆钉加工技术领域，具体为一种铆钉加工成型装置。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。

但是目前市场上的铆钉在加工成型后许多铆钉的底部存在这加工时剩余的金属残留部件，若不对其进行去除，便会影响铆钉的后续安装；

铆钉底部残留的金属部件会使得铆钉在后续安装时不易安装，及时安装后也存在这脱落的风险，不利于铆钉的使用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铆钉加工成型装置，有效的解决了目前市场上的铆钉加工生产时底部剩余金属残留去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉加工成型装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有滑道，且滑道的数量存在多个，所述支撑板的上表面固定连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一伸缩电机的一端固定连接有放置盒，且放置盒的底部与滑道的顶部相贴合，所述放置盒的内部设置有限位模具，所述限位模具的顶部开设有铆钉放置槽，且铆钉放置槽的数量存在多个，所述限位模具的顶部开设有切割槽，且切割槽位于铆钉放置槽的右侧，所述外壳的内顶部固定连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二伸缩电机的一端固定连接有刀架，所述刀架的内部设置有刀片，且刀片的位置与切割槽的位置相对应。

优选的，所述放置盒的底部开设有第一落料槽，且第一落料槽的位置与切割槽的位置相对应。

优选的，所述支撑板的上表面开设有第二落料槽，且第二落料槽的位置与第一落料槽的位置相对应。

优选的，所述放置盒的顶部转动连接有盖板，且盖板底部设置有连接锁扣。

优选的，所述支撑板的下表面固定连接有斜板，且斜板位于第二落料槽的正下方。

优选的，所述外壳的内底部设置有废料储存框，且废料储存框的位置与斜板的底部相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过放置盒、限位模具、铆钉放置槽、切割槽、第一落料槽，使得装置在进行使用时能够对铆钉进行放置限位，使得装置能够对铆钉底部多余的残留金属部件突出，从而便于装置对铆钉底部的金属残留进行切除，使得铆钉底部能够变得更加平整，便于铆钉进行使用；

2)、通过第一落料槽、第二落料槽、斜板、废料储存框使得装置在进行使用时能够对铆钉底部切除的多余金属残留部件进行收集，避免较多的金属残留部件堆积在装置内部影响装置的使用，同时能够将金属残留部件进行回收再次利用，减少浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；