[实用新型]一种高压电机用耐压试验装置

说明书

本实用新型公开了一种高压电机用耐压试验装置，包括高压电机用耐压试验装置本体和电机，高压电机用耐压试验装置本体上设有箱体，电机固定安装于箱体的上端，箱体的侧壁上固定安装有筒体，筒体的开口端上固定安装有防尘板，筒体内设有降温机构，降温机构转动贯穿防尘板设置并固定连接有多块疏通刷板，多块疏通刷板均有防尘板相抵接触，箱体的内壁上设有滑槽，滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，降温机构转动贯穿筒体和滑槽设置，电机的输出轴末端转动贯穿滑槽的顶部设置并固定连接有升降机构。本实用新型不仅能有效地对高压电机用耐压试验装置本体进行降温处理，还能有效地扩大降温结构的降温范围。

技术领域

本实用新型涉及高压电机耐压试验技术领域，尤其涉及一种高压电机用耐压试验装置。

背景技术

高压电机在生产过程中需要进行耐压试验处理，进而需要一种高压电机用耐压试验装置，高压电机用耐压试验装置在运行时会产生大量的热量，进而易发生过热现象，一般的高压电机用耐压试验装置，其上未设置降温结构，部分设置有降温结构的高压电机用耐压试验装置，其降温范围较小。

目前市场上使用的高压电机用耐压试验装置大多不能有效地对高压电机用耐压试验装置本体进行降温处理，且不能有效地扩大降温结构的降温范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高压电机用耐压试验装置大多不能有效地对高压电机用耐压试验装置本体进行降温处理，且不能有效地扩大降温结构的降温范围的现象，而提出的一种高压电机用耐压试验装置，其不仅能有效地对高压电机用耐压试验装置本体进行降温处理，还能有效地扩大降温结构的降温范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压电机用耐压试验装置，包括高压电机用耐压试验装置本体和电机，所述高压电机用耐压试验装置本体上设有箱体，所述电机固定安装于箱体的上端，所述箱体的侧壁上固定安装有筒体，所述筒体的开口端上固定安装有防尘板，所述筒体内设有降温机构，所述降温机构转动贯穿防尘板设置并固定连接有多块疏通刷板，多块所述疏通刷板均有防尘板相抵接触，所述箱体的内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述降温机构转动贯穿筒体和滑槽设置，所述电机的输出轴末端转动贯穿滑槽的顶部设置并固定连接有升降机构，所述升降机构转动连接于滑槽的底部上，所述升降机构与降温机构相啮合并螺纹贯穿滑块设置，所述筒体和箱体的内壁之间连通设有同一根喷管，所述喷管与滑块的一端固定连接。

优选地，所述降温机构包括转动贯穿防尘板设置转轴，多块所述疏通刷板均与转轴的侧壁固定连接，位于所述筒体内的转轴上同轴固定连接有扇叶，所述转轴的一端转动贯穿筒体和滑槽设置，位于所述滑槽内的转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与升降机构相啮合，降温机构的设置，能有效地对高压电机用耐压试验装置本体进行降温。

优选地，所述升降机构包括固定连接于电机输出轴末端的往复丝杆，所述往复丝杆的下端转动连接于滑槽的底部上，所述往复丝杆螺纹贯穿滑块设置，位于所述滑块上方的往复丝杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，升降机构的设置，便于喷管上下移动，进而有效地提高了降温机构的降温范围。

优选地，所述喷管的出气端呈斗状设置，其能有效地扩大喷管的出气范围。

优选地，所述喷管为波纹管，其具有一定的伸缩性。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置电机、箱体、筒体、防尘板、疏通刷板、滑槽和滑块等，能有效地对高压电机用耐压试验装置本体进行降温处理，进而有效地降低了高压电机用耐压试验装置本体发生过热的概率，从而有效地提高了高压电机用耐压试验装置本体运行时的安全性。

2、本实用新型通过设置电机、箱体、筒体、防尘板、疏通刷板、滑槽和滑块等，能有效地扩大降温结构的降温范围，进而能有效地提高降温结构的降温效果，其中疏通刷板的设置，能有效地对防尘板进行疏通。