[实用新型]一种保温棉生产用立式固化炉

说明书

本申请公开了一种保温棉生产用立式固化炉，包括壳体以及连接密封装置和加热装置，连接密封装置包括支撑腿、进料框、出料框、输送辊、料口、挡板、推板、第一气缸和内槽，壳体的底端侧壁固定连接支撑腿，壳体的两端侧壁分别安装有进料框和出料框，进料框和出料框的侧壁内部均开设有料口。本申请通过启动第二气缸，第二气缸推动活动板下移，活动板通过滑块沿着滑槽下移，活动板推动输送带下移至材料的顶部，通过电机带动皮带轮和输送带转动，输送带带动加热器对材料进行循环的加热，同时调整加热器与材料的距离，从而提高固化效果。

技术领域

本申请涉及保温棉生产设备领域，尤其是一种保温棉生产用立式固化炉。

背景技术

保温棉是由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，保温棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品。陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。

现有的立式固化炉的热量的损耗较快，热效率低下，升温降温速度较慢，会延长固化炉的工作时间，工作效率低，从而造成固化效果差。因此，针对上述问题提出一种保温棉生产用立式固化炉。

发明内容

在本实施例中提供了一种保温棉生产用立式固化炉用于解决现有的立式固化炉的热量的损耗较快，热效率低下，升温降温速度较慢，会延长固化炉的工作时间，工作效率低，从而造成固化效果差的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种保温棉生产用立式固化炉，包括壳体以及连接密封装置和加热装置；

所述连接密封装置包括支撑腿、进料框、出料框、输送辊、料口、挡板、推板、第一气缸和内槽，所述壳体的底端侧壁固定连接支撑腿，所述壳体的两端侧壁分别安装有进料框和出料框，所述进料框和出料框的侧壁内部均开设有料口；

所述加热装置包括热风机、进气腔、循环风机、电机、保温板、滑槽、滑块、输送带、加热器、加热槽、皮带轮、第二气缸、连接槽和活动板，所述壳体的内部固定连接三个保温板，三个所述保温板两两之间设置有加热槽。

进一步地，所述壳体的底部安装有热风机，所述热风机的输出端连通进气腔，所述进气腔开设在壳体的内部底端，所述进气腔的内部安装有对称分布的两个循环风机。

进一步地，所述壳体以及进料框和出料框的内部均安装有输送辊，所述进料框和出料框均连通至壳体的内部，所述进料框和出料框的内部均开设有内槽，所述内槽的内部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接推板，所述推板滑动连接在内槽的内部，所述推板的底端固定连接挡板，所述挡板配合连接料口。

进一步地，所述壳体的内部顶端均安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接活动板，所述活动板的两端均固定连接滑块，所述滑块滑动连接滑槽，所述滑槽开设在保温板的侧壁内部。

进一步地，所述保温板的底部开设有连接槽，所述连接槽位于输送辊的顶部。

进一步地，所述活动板的一端侧壁转动连接两个皮带轮，两个所述皮带轮上绕缠有输送带，其中一个所述皮带轮固定连接在电机的输出端，所述电机安装在活动板的另一端，所述输送带的外侧壁安装有加热器。

通过本申请上述实施例，采用了连接密封装置和加热装置，解决了现有的立式固化炉的热量的损耗较快，热效率低下，升温降温速度较慢，会延长固化炉的工作时间，工作效率低，从而造成固化效果差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体的立体结构示意图；