[实用新型]一种可调节的结晶器

说明书

本实用新型公开了一种可调节的结晶器，包括分离室和位于分离室下方的底板，所述分离室底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述分离室的顶部通过连接杆固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，本实用新型涉及结晶器设备技术领域。该可调节的结晶器，通过转盘，使螺纹杆转动，螺纹杆能够左右移动，使调节板左右移动，现将小通孔对准出料管，再将大通孔对准出料管，能够方便的对排料口的大小进行调节，很好的对大小不同的晶体进行分离，不需要人工分离大小不同的晶体，使大小不同的晶体分离的速度更快，大大的提高了大小不同晶体的效率。

技术领域

本实用新型涉及结晶器设备技术领域，具体为一种可调节的结晶器。

背景技术

用于结晶操作的设备被称为结晶器，结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器，结晶器的类型很多。

现有的结晶器在使用时，将分离室内的晶体排出的过程中，不能方便的对分离室排料口的大小进行调节，没有很好的对大小不同的晶体进行分离，使人工分离大小不同的晶体速度慢，费时费力，使分离大小不同晶体的效率低下，且在分离大小不同晶体时，不能够方便的将母液与晶体进行分离，没有很好的对母液和晶体分别进行收集。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的结晶器，解决了分离大小不同晶体的效率低下和不能够方便的将母液与晶体进行分离的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节的结晶器，包括分离室和位于分离室下方的底板，所述分离室底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述分离室的顶部通过连接杆固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿分离室并延伸至分离室的内部，所述分离室底部连通有出料管，所述出料管的底端连通有调节框，所述调节框的内部滑动连接有调节板，所述调节板顶部的左右两侧分别开设有与出料管相适配的大通孔和小通孔，大通孔和小通孔均设置有多个，位于右侧设置所述支撑板的右侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面且位于支撑板的内侧套设并固定连接有第一挡板，螺纹杆的外表面且位于支撑板的外侧套设并固定连接有第二挡板，所述螺纹杆的左端通过轴承与调节板的右侧转动连接。

优选的，所述调节框的底部通过连接管连通有分离箱，位于右侧设置所述支撑板的左侧且位于螺纹杆的下方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部。

优选的，所述分离箱的左侧贯穿并固定连接有固定框，固定框的右侧开设有开口，所述转动杆的左端固定连接有绞龙轴，绞龙轴延伸至固定框的内部。

优选的，所述分离箱内腔的左右两侧之间且位于转动杆的下方固定连接有过滤网，所述分离箱和固定框的底部均连通有下料管。

优选的，所述底板顶部的左右两侧且位于两个支撑板之间均固定连接有与下料管相适配的收集框，所述螺纹杆的右端固定连接有转盘。

优选的，所述分离室的顶部且位于搅拌电机的右侧连通有进料管。

有益效果

本实用新型提供了一种可调节的结晶器。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该可调节的结晶器，通过转盘，使螺纹杆转动，螺纹杆能够左右移动，使调节板左右移动，现将小通孔对准出料管，再将大通孔对准出料管，能够方便的对排料口的大小进行调节，很好的对大小不同的晶体进行分离，不需要人工分离大小不同的晶体，使晶体分离的速度更快，大大的提高了大小不同晶体的效率。