[实用新型]一种可显示PH值的80吨溶解罐

说明书

本实用新型公开了一种可显示PH值的80吨溶解罐，包括外罐和内罐，内罐设置于外罐内，外罐的外部设置有中和装置，外罐的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机的一侧设置有溶解装置，溶解装置贯穿外罐与内罐连通，中和装置中包括中和罐和酸碱表，酸碱表设置于外罐的底端，且酸碱表的末端设置有PH值传感器结构，PH值传感器结构测得内罐内的液体PH，显示于酸碱表上，并将PH信息传输至外接控制面板上进行比对，控制面板再驱动耐酸碱泵和电磁阀进行工作，抽取中和罐中的碱液向内罐中添加，直到PH值与PH值传感器内设的阈值相同，即停止添加，达到更精确的控制内罐内的PH的作用，同时也避免了人为操作带来的误差影响，操作热效率高，减小能量损耗。

技术领域

本实用新型涉及溶解罐装置领域，特别是涉及一种可显示PH值的80吨溶解罐。

背景技术

工厂里的废液常呈酸性或碱性，如果直接排放，会严重威胁水环境安全，因此，酸碱度也是废液处理的一个重要指标。通常在处理工业废液或生活废液时，通过检测废液PH值，确定废液酸碱度是否达标，并采用酸碱中和处理法调节废液酸碱度，使废液达标排放。

现有的80T的酸碱溶解罐在使用时，常使用手动进行添加酸、碱液进行反应，由于罐体体积较为庞大，中和PH的工作在操作时，误差较大，使用的效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的由于罐体体积较为庞大，中和PH的工作在操作时，误差较大，使用的效果较差的不足，本实用新型提供一种可显示PH值的80吨溶解罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可显示PH值的80吨溶解罐，包括外罐和内罐，所述内罐设置于外罐内，所述外罐的外部设置有中和装置，所述外罐的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有溶解装置，所述溶解装置贯穿外罐与内罐连通，所述中和装置中包括中和罐和酸碱表，所述酸碱表设置于外罐的底端，且所述酸碱表的末端设置有PH值传感器结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中和罐内设置有耐酸碱泵，且耐酸碱泵的输出端与水管连通，所述水管上设置有电磁阀，所述水管的底端设置有多组喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头中包括底座、限杆和溅射板，所述溅射板通过限杆固定于底座的中部，且所述底座的一端开设有多组喷口，所述溅射板的面积与底座的底端面积相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀与耐酸碱泵结构的一端均通过PH值传感器结构与外接控制面板结构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐的顶端开设有物料入口，所述内罐的顶端设置有温度表，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆连接固定，所述搅拌杆的末端和中部均设置有搅拌头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溶解装置中包括冷却管和加热盘管，所述冷却管贯穿内罐的顶端，用于与外接蒸汽管连通，所述加热盘管套设于内罐的底端外侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中和罐的外侧开设有可视窗结构。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的中和装置，使用者在将透明质酸通过物料入口加入内罐之后，使用者可以先通过溶解装置进行重新加水溶解，蒸汽再通过冷却管进入内罐之后，开始冷凝，由于在溶解的过程中，需要加热，使用者可以将加热盘管进行驱动，调整内罐的温度至50°左右，再进行调整PH工作，而在此过程中，PH值传感器结构测得内罐内的液体PH，显示于酸碱表上，并将PH信息传输至外接控制面板上进行比对，控制面板再驱动耐酸碱泵和电磁阀进行工作，抽取中和罐中的碱液向内罐中添加，直到PH值与PH值传感器内设的阈值相同，即停止添加，达到更精确的控制内罐内的PH的作用，同时也避免了人为操作带来的误差影响。