[实用新型]一种避免钢丝刮伤的吹气装置

说明书

本实用新型涉及一种胎圈钢丝生产设备。目的是提供一种避免钢丝刮伤的吹气装置，该装置应具有吹除效果好、不会导致钢丝受损的特点。技术方案是：一种避免钢丝刮伤的吹气装置，其特征在于：该装置包括与外部气源连通的吹气管；所述吹气管的管壁上设有两条对称布置以供钢丝穿越的条形孔；所述条形孔平行于吹气管的长度方向。

技术领域

本实用新型涉及一种胎圈钢丝生产设备，具体是一种避免钢丝刮伤的吹气装置。

背景技术

胎圈钢丝主流镀铜工艺为化镀青铜，钢丝从镀铜槽出来后，还需要清除表面残留的镀液。目前常规的清除方式为：在陶瓷管8上开设若干供钢丝9穿越的小孔，同时向陶瓷管通入压缩空气来吹除钢丝上的残液。该方式存在的缺陷在于：在压缩空气作用下，钢丝直线移动的同时还会在平行于陶瓷管的方向产生一定幅度的横向抖动；因而钢丝容易触碰小孔，导致钢丝的镀铜层发生剥落以及小孔孔壁受损，孔壁破损越严重时越容易导致镀铜层剥落，严重影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种避免钢丝刮伤的吹气装置，该装置应具有吹除效果好、不会导致钢丝受损的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种避免钢丝刮伤的吹气装置，其特征在于：该装置包括与外部气源连通的吹气管；所述吹气管的管壁上设有两条对称布置以供钢丝穿越的条形孔；所述条形孔平行于吹气管的长度方向。

作为优选，所述条形孔的宽度为钢丝直径的3-5倍。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将横向延伸的条形孔(所有小孔连为一体)，所有钢丝同时穿过条形孔，经压缩空气吹风去掉钢丝表面附着的残留镀液；由于钢丝横向抖动的方向平行于条形孔的长度方向，因此钢丝不会与陶瓷管发生接触，避免了镀铜层刮伤情况的出现，节约了维护成本，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是现有技术的示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种避免钢丝刮伤的吹气装置，包括吹气管1。所述吹气管与外部气源连通，吹气管的管壁上设有两个条形孔2，条形孔平行于吹气管并且对称布置在吹气管上。

作为优选，所述条形孔的宽度(即条形孔的垂直于吹气管长度方向的尺寸)为钢丝直径的3-5倍；该设计可确保钢丝不会被刮伤，又能保证气流损失在允许范围。

气源产生的压缩空气通入吹气管中，所有钢丝9均水平穿过吹气管的条形孔，吹除表面附着的残留镀液，钢丝与条形孔的孔壁之间可以保持一定的间距，避免了与周围部件发生碰撞的风险，既保证了吹除效果，又保证了产品质量。