[实用新型]用于微凹辊辊面成型的微凹压模

说明书

本实用新型揭示了用于微凹辊辊面成型的微凹压模，微凹压模上设有辊压环面，辊压环面上设有若干相间隔设置的倾斜式压接带，倾斜式压接带包括至少一道凸点线道，凸点线道包括至少两道相平行设置的凸点线段，至少一道凸点线段设有至少两个凸起型部。本实用新型采用倾斜式压接带能满足辊面上油墨槽的整体均匀性分布需求，同时采用了具备多段平行错位设计的凸点线段，能实现流平缓速均匀控制，使得涂布均匀性得到较大提升。通过多道凸点线道形成组合的倾斜式压接带，在满足流平均匀性的同时，能提供一定地辊压成型轴向偏向公差，降低了微凹辊成型精度要求，产品报废率得到有效控制。整体设计简洁巧妙，有利于生产成本控制，满足微凹辊涂布均匀需求。

技术领域

本实用新型涉及用于微凹辊辊面成型的微凹压模，属于辊纹压模的技术领域。

背景技术

辊涂是一种涂覆工艺，是通过一种胶辊或钢辊将油墨涂覆在膜材表面的工艺，使得油墨得到流平均匀。一般采用逆涂工艺，传统地涂布辊采用矩阵分布的点阵结构进行流平辊涂，因此会采用如图5所示的微凹压模进行成型，微凹压模上具备如图6所示矩阵式分布的压模点阵。该压模点阵具备若干相均匀间隔分布的倾斜式压接带，倾斜式压接带上具备相间隔均匀分布的压接凸起，通过该微凹压模能在微凹辊的辊面上成型凹型点阵结构。

该微凹压模存在以下缺陷：首先矩阵式分布的凹型点阵其存在流平性较差的问题，其次是微凹压模在成型过程中会存在一定地轴向偏转，此偏转容易造成凹型点阵的局部重叠，局部重叠导致规则的倾斜式压接带会产生凹点整体连接现象，出现局部带状式的油墨堆积，影响到辊涂均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统微凹压模存在诸多缺陷的问题，提出用于微凹辊辊面成型的微凹压模。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于微凹辊辊面成型的微凹压模，所述微凹压模上设有辊压环面，所述辊压环面上设有若干相间隔设置的倾斜式压接带，

所述倾斜式压接带包括至少一道凸点线道，所述凸点线道包括至少两道相平行错位设置的凸点线段，至少一道所述凸点线段上设有至少两个凸起型部。

优选地，所述倾斜式压接带包括两道所述凸点线道，两道所述凸点线道之间存在凸点线段分布差异。

优选地，所述凸起型部包括至少两种凸柱结构，所述凸点线道上的相邻所述凸起型部具备凸柱结构差异。

优选地，所述凸柱结构包括半球体凸柱、圆锥凸柱、平顶锥柱、平顶球体凸柱。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用倾斜式压接带能满足辊面上油墨槽的整体均匀性分布需求，同时采用了具备多段平行错位设计的凸点线段，能实现流平缓速均匀控制，使得涂布均匀性得到较大提升。

2.通过多道凸点线道形成组合的倾斜式压接带，在满足流平均匀性的同时，能提供一定地辊压成型轴向偏向公差，降低了微凹辊成型精度要求，产品报废率得到有效控制。

3.整体设计简洁巧妙，有利于生产成本控制，满足微凹辊涂布均匀需求。

附图说明

图1是本实用新型微凹压模实施例一辊压环面的平展结构示意图。

图2是本实用新型微凹压模实施例二辊压环面的平展结构示意图。

图3是本实用新型微凹压模实施例三辊压环面的平展结构示意图。

图4是本实用新型微凹压模中凸起型部的结构示意图。

图5是微凹压模的结构示意图。

图6是现有技术中辊压环面的平展结构示意图。

具体实施方式